Да установите малко производство на пелети у дома с цел икономично отопление на собствения си дом не е лесна задача, но е напълно възможно да го решите. Това е особено интересно за тези собственици на селски къщи, които имат възможност да получават суровини за такова производство на ниска цена или дори безплатно. Следователно целта на тази статия е да ви каже как се правят пелетите според технологията и какво оборудване е необходимо, за да направите горивни пелети със собствените си ръце.
От какво и как се правят пелетите
Атрактивността на горивните пелети като гориво за битови котли се дължи преди всичко на лесната употреба. Пелетните котли са силно автоматизирани и изискват много по-малко внимание от конвенционалните котли на твърдо гориво. Що се отнася до калоричността, за сухи дърва за огрев (15% влага) и пелети (8%) тя се различава с 20-25%, въпреки че последните заемат много по-малък обем.
За справка. За да се постигне съдържание на влага от 15%, дървесината трябва да изсъхне при нормални условия най-малко 2 години. Тогава неговата калоричност ще достигне 4–4,5 кВт / кг, докато 1 кг пелети (дървесина) по време на горенето отделят от 4,5 до 5 кВт топлина.
При промишленото производство пелетите обикновено се произвеждат от следните видове суровини:
- всякакви отпадъци, включително дървени стърготини и дървени стърготини;
- зърнена слама;
- отпадъчна обработка на слънчогледови семки и елда (люспа).
Най-често срещаните горивни пелети, направени от дървени стърготини и други дървообработващи отпадъци. Агропелетите, направени от люспи и слама, са по-евтини от дървесината, но качеството им е по-лошо поради повишеното съдържание на пепел. Така че за домашните майстори най-интересното е производството на пелети от дървени стърготини.
Технологията за промишлено производство на дървесни пелети се състои от 5 основни операции:
- Раздробяване и смилане. Отпадъците се редуцират до частици със същия размер с помощта на промишлени трошачки.
- Сушене до съдържание на влага не повече от 10%. Има няколко вида сушилни, но те са обединени от едно обстоятелство: за да се изпари влагата от дърво, е необходимо да се изразходва топлинна енергия.
- Парна обработка за по-добро образуване на пелети. Влажността леко се увеличава.
- Пресоване на дървени стърготини в пелети на специална преса - гранулатор под налягане около 300 Bar.
- Охлаждане и опаковане на готови продукти.
В заводски условия, където е необходимо високоефективно оборудване, най-често използваната преса за пелети е цилиндрична матрица. Това е перфориран пръстен, изработен от дебела ламарина, по вътрешната повърхност на която вървят няколко ролки. Суровините се подават към тях с помощта на винт, след което стърготините се притискат с ролки в дупките на матрицата. „Колбасите“, които излизат отвън, се нарязват на размер със специален нож.
Съществува и плосък тип матрица, използвана в гранули за пелети за по-ниска производителност. Това е лист метал с дебелина най-малко 20 мм кръгла форма с много отвори. При такава преса за стърготини, ролките са отгоре и през дупките на матрицата притискат суровините, идващи от бункера. Такива машини могат да имат малки размери, поради което са добре подходящи за производството на пелети у дома със собствените си ръце.
За справка. Лепилото, което свързва дървените стърготини заедно в пресата, е лигнин. Той се освобождава от малки частици дърво, когато е изложен на високо налягане.
Оборудване за производство на пелети
Основната роля в технологичния процес играе машината за производство на пелети, която е и най-трудна за производство.Напълно да направите гранулатор със собствените си ръце няма да работи, защото за производството на матрицата и ролките ви трябват металообработващи машини - струговане, фрезоване, пробиване и шлайфане. Така че има 2 варианта: купете готова матрична двойка - ролки или поръчайте от майсторите.
Бакшиш. Да се направи машина за домашни пелети на базата на закупени части е рисковано решение. Не можете да проверите качеството на материала и точността на обработката и матрицата може бързо да се провали. По-добре е да намерите необходимия материал и да дадете поръчка на специалисти - машинни инструменти.
Матричната двойка на пелетна преса трябва да бъде направена от високо-въглеродна стомана St45 или St50 и още по-добре легирана с манган HVG или 65G. Освен това, след обработка на частите задължително трябва да преминат през процеса на втвърдяване, за да се постигне твърдост от 58-60 единици. За да направите матрица върху гранулатор, е необходимо да издържате на всички размери, посочени на диаграмата:
На вала за ролки можете да използвате по-проста стомана - St3, 10 или 20, като не е необходимо да се втвърдява. Но работните части на ролките трябва да бъдат направени от горните степени с последващо втвърдяване и след това да се поставят върху вала през лагерите, както е показано по-долу на снимката.
Важно. Втвърдените части за пресата за пелети трябва да преминат през процеса на смилане на всички работни повърхности.
Забележка. При този дизайн се прави преса за пелети "направи си сам", валът върти матрицата, а ролките остават неподвижни. Шкивите трябва да бъдат избрани така, че скоростта на въртене да не е по-голяма от 250 об / мин.
Домашна трошачка
Добре е, когато е възможно да се получат добри малки дървесни отпадъци от някакво производство за пресоване на пелети. Ако в тези отпадъци има малки клони или плочи, тогава за тяхното смилане ще е необходимо допълнително оборудване - трошачка. Има много домашни дизайни, но повечето от тях нарязват дърва на твърде големи стружки, от които е невъзможно да се произвеждат пелети у дома.
Вашето внимание се кани на обикновена дробилка за дървесни отпадъци, изработена от 3 дузини циркуляри за циркулярен трион с карбидно спояване. Всички триони са монтирани на един вал, така че между зъбите на всеки следващ да са леко изместени спрямо предходния. На същия вал по краищата са поставени шайба и 2 лагера, след което цялата конструкция е фиксирана към рамката от ъгли или тръби.
Забележка. Тук е необходим и мощен двигател, така че трионите да могат добре да откъснат клони и други малки парчета дърво.
Както знаете, производителността на агрегата е ниска, но такава дробилка за дървесни отпадъци ще направи възможно получаването на дървени стърготини, подходящи за производство на пелети. Ако имате циркулярен трион във фермата, тогава чопърът може да бъде адаптиран към леглото му, както е направено на снимката:
Сушилня за стърготини
Така че дървесните пелети, направени сами, да не се рушат на изхода от матрицата на гранулатора, е необходимо да се гарантира минималното съдържание на влага в суровините. В индустрията това се случва в различни камери за сушене. Вкъщи майсторите майстори се адаптираха да сглобят сушилни за дървени стърготини, тъй като дизайнът им е най-простият, както е показано на диаграмата:
Няколко железни цеви, заварени една върху друга, са монтирани върху рамката с лек наклон към едната страна. Отвътре остриетата са заварени към стените на бъчвите, за да се смесват суровините. От една страна, горещ въздух се подава вътре в такъв импровизиран барабан от газов или електрически топлинен пистолет. Въртенето на барабана се извършва от електродвигател чрез скоростна кутия или задвижване на долния ремък.
За справка. Когато пелетите се произвеждат от пресни дървообработващи отпадъци, най-големият разход на енергия се отчита от процеса на сушене. За домашното производство те могат да бъдат твърде големи, отнемайки всички предимства на това начинание.
Какво друго може да се направи от дървени стърготини
Когато мокрите дървообработващи отпадъци не могат да бъдат изсушени по различни причини, тогава пелетите не могат да бъдат компресирани от тях. Но е напълно възможно да се установи занаятчийско производство на брикети, въпреки че не си струва да се надяваме на по-голяма производителност. Суровите дървени стърготини се смесват с вода и някакъв стипчив (например лепило за глина или тапет) и след това от тях се образуват брикети.
Вярно е, че и тук ви е необходима поне ръчна преса и за предпочитане хидравлична преса. Примери за проекти на такива машини са представени на снимката:
Истинските фабрични брикети, като пелети, са здраво залепени от лигнин под високо налягане, но това е невъзможно да се постигне у дома. Ето защо лепилото се добавя към сместа и плътността на продуктите е ниска, както и специфичната топлина на изгаряне. След пресоване и изсушаване на улицата се получават леки „тухли”, които изгарят в пещта доста бързо.
Данни
За организиране на производството на пелети от дървени стърготини у дома има смисъл в два случая:
- Когато цялото оборудване се произвежда независимо с минимални разходи за части и аксесоари.
- Ако сте купили малък гранулатор, чийто капацитет е достатъчен за производството на пелети за вашите собствени нужди и не по-малко - за продажба, за да възстановите закупеното оборудване.