Преди това тръби от чугун, стомана и мед са били използвани в промишлени и битови комуникации. С появата на полимери, които не са по-ниски от металните изделия по здравина, устойчивост на износване и инертност към химикали, тръбният материал започва да се прави от полипропилен, полиетилен, поливинилхлорид, полибутилен и др.
Полиетиленовите тръби за газопровода са се доказали добре - практични, гъвкави, леки, значително улесняващи транспортирането и монтажа. Ако решите да газифицирате частна къща, тогава няма да е неподходящо, за да разберете по-подробно за техническите характеристики, условия и методи за инсталиране на полиетиленови тръби.
Тръби PND за газопровода
Полиетиленът с ниско налягане се използва не само за производството на газопроводни елементи. Използва се и за други комуникации - водопровод, канализация, защитни технически тръбопроводи. Видовете тръби се различават по състав, характеристики, маркировка.
Нека се спрем на продуктите за транспортиране на газ, чието производство е предмет на изискванията ГОСТ R 50838-2009 (остаряло издание - GOST R 50838-95).
Видове и размери
Полимерните тръби под налягане за газ могат да се състоят само от полиетилен или подсилени с допълнителни слоеве.
По този начин има три вида:
- полиетилен, включително означените с жълти ивици;
- полиетилен с коекструзионни слоеве, разположени вътре или отвън;
- полиетилен с термопластична защитна обвивка, който трябва да се отстрани преди монтажа.
Всички видове тръбни материали са предназначени за транспортиране на различни газове, които отговарят на стандартите на GOST 5542 и се използват като суровина или гориво за промишлени и битови нужди. Приети ограничения за използването на тръбопроводи: макс. Роб. налягане - 1.2 MPa, макс. температура - / + 40 ° С.
Тръбите се продават в опаковки от различни видове: продукти с диаметър от 200 mm и по-горе - само в прави секции, по-тънки - в рулони или заливи
Промишлените продукти се доставят в сегменти от 5-24 м, кратни по 0,25 м, но по-често със средна дължина, удобни за транспортиране със специално оборудване - например 13 м. Навиването на тънка тръба в залив предполага различни дължини, но по-често можете да видите скинове от 200, 500, 700 м. Възможно е да се произвеждат продукти и други дължини, но само по съгласие с клиентите.
В зависимост от дебелината на стената и робата. налягането в тръбите е разделено на два вида:
- РЕ-80, Дебелина на стената - 2-3 мм, роб. налягане - 3-6 MPa; подходящ за газопроводи и водопроводи;
- РЕ-100, Дебелина на стената - 3,5 мм, роб. налягане - 8-12 MPa; Това е подобрена версия на PE 80, характеризираща се с устойчивост на топлина и повишена плътност.
PE (опции - PE, PE) в името е полиетилен, числата 80 и 100 са полиетиленови марки.
От гледна точка на икономическата възможност марката PE 100 се използва при монтиране на газопровод с високо налягане или в специални случаи - например за реконструкция на стар износен тръбопровод или за изграждане на експериментални клонове с налягане от 0,6 МРа и повече.
Спецификации и етикетиране
Полиетиленовите тръби от фабриката са предмет на изискванията, изброени в GOST R 50838-2009. Сред тях са препоръки за външен вид и технически свойства.
Външно тръбите трябва да имат гладка повърхност, без мехурчета, черупки и пукнатини.Изключват се и външни включвания, видими с просто око. Допускат се само леки вълни и надлъжни ивици.
По отношение на цвета, възможността за променливост:
- PE 80 - жълт;
- PE 100 - жълто, оранжево, черно с жълто / оранжеви ивици, разпределени равномерно.
Документът описва норми и такива характеристики като устойчивост на постоянно вътрешно налягане, удължение при счупване, устойчивост на разпространение на пукнатини, термична стабилност и заваряемост.
Производителите прилагат маркировка по различни начини: термично щамповане, цветен печат, термично щамповане с оцветяване. Интервал между знаците - не повече от 1 m
Маркирането не трябва да влияе върху качеството на материала, тоест да провокира пукнатини, подуване и т.н.
Буквите и цифрите трябва да бъдат лесни за четене, четливи и разбираеми. Задължително включват:
- търговска марка или име на производителя;
- символ на тръбата
- дата на производство;
- номинален диаметър / дебелина на стената;
- назначаване;
- ГОСТ.
Останалите данни - името на страната, номера на партидата и т.н. - се прилагат по желание.
Например, ще анализираме една от извадките:
Sphere LLC PE 80 SDR 11 - 150x10.5 ГАЗ GOST R 50838-2009
- Sphere LLC - производител
- PE-80 - тип тръба от полиетилен
- SDR 11 - стандартно съотношение на размера
- 150 - диаметър
- 10.5 - дебелина на стената
- ГАЗ - назначаване
- GOST R 50838-2009 - регулаторен документ
Чрез маркирането е лесно да се определи дали тръбите са подходящи за битова или промишлена употреба, дали са подходящи по предназначение и диаметър.
Предимства и недостатъци на полиетилена
Поради предимствата на полиетилена, той се използва за транспортиране на такъв опасен вид гориво като природен газ.
Основните предимства включват такива качества като:
- Електроизолационни свойства, Полиетиленът е пълноправен диелектрик, той не провежда електрически токове. Инсталацията не изисква заземяване.
- Устойчивост на агресивни химикаликоито могат да се съдържат в почвата или на работното място.
- Без корозияВъзможност за използване във влажна среда.
- Пластмасапоради което тръбопроводът е защитен от движения на почвата, разширение по време на замръзване, воден чук.
- Акустична вибрационна пасивност.
Степента на износоустойчивост е доста голяма - производителите на съвременни PE тръби за газ дават гаранция от 30 до 50 години.
Едно от значителните предимства е лекото тегло на тръбите, което опростява транспортирането, съхранението и монтажа. Често не е необходимо да се използва специално оборудване, което намалява общите разходи за газификация на съоръженията
Недостатъците включват такова свойство на полиетилен като фотодеградация. Това означава, че материалът бързо старее и се руши под въздействието на ултравиолетовото лъчение. За да се подобри по някакъв начин устойчивостта на полиетилена към слънчевата радиация, към материала се добавя черен пигмент като стабилизиращ агент.
Сред другите недостатъци - малък диапазон на работните температури на транспортираното вещество, кислородната пропускливост, зависимостта на техническите характеристики от външната температура.
Поради тези недостатъци газопроводите, изработени от полиетиленови тръби, се използват само в земята, метални аналози са инсталирани на открити места.
Монтаж на полиетиленови газови тръби
Забранено е независимото инсталиране на газопровода до частна къща или промишлено съоръжение. Това трябва да се направи от организация, която има лиценз и лиценза, обоснован от лиценза за извършване на този вид работа. Тя извършва и поддръжка в бъдеще - проверки, тестове или ремонти.
Обикновено изграждането на главния газопровод се извършва от екип от работници съгласно предварително разработен план. Почти винаги без тежко оборудване и специален инструмент не може да се направи
Първо, те получават разрешение за извършване на строителни работи, създават пакет от проектна и разчетна документация и изграждат геодезическа централна ос. След това извършват подготовка, която включва планиране на маршрута, земни работи, транспорт и оформление на тръби, монтаж на инструменти за заваряване. И едва тогава те започват директно към монтажните работи - полагане и заваряване на тръби.
Преглед на методите за свързване на тръбите
Полиетиленът е различен по това, че при нагряване той променя свойствата си и се топи. Това качество се използва за създаване на постоянни връзки на газопровода - тоест за заваряване на тръби.
Различават се два метода на заваряване:
- приклад, без използването на оформени елементи;
- електросъпротивителноизползвайки електрически резисторни фитинги.
Първият метод се използва за промишлени цели, за заваряване на тръби с голям диаметър, вторият - за създаване на домакински газови клонове от централната магистрала.
Ако е необходима разглобяема връзка, тогава се използва третият метод - компресия, Краищата на тръбите са свързани чрез фитинги за кримпване, които, ако е необходимо, могат да бъдат премахнати или заменени.
Технологията за компресиране е от значение за временни решения или проекти, които се планират да бъдат надградени. Но по-често разглобяемите връзки се използват за водоснабдяване
Първо, помислете как да извършите заваряване. Подготвителната работа протича по един план:
- Избор и проверка на материали за монтаж и инструменти, Нагревателите, скрепера и инструментите за подстригване се почистват, отстранете останалия полиетилен и прах, избършете с разтворител. Фрикционните повърхности и компоненти се смазват. Подходящи по диаметър обшивки и скоби.
- Избор на заваряване, Програма за инструменти, въведете определени параметри в паметта на отоплителното оборудване.
- Подготовка на сайта, Краищата на тръбите се почистват от пясък, залепна глина, прах, избърсват се. Свободните краища са покрити с тапи. Окислените краища се остъргват със скрепери.
- Фиксиращи и центриращи тръби, Преди заваряване е необходимо да се елиминира овалността, така че краищата на тръбите да са центрирани и след това да бъдат фиксирани в правилната позиция - точно една срещу друга.
- Крайна обработка, Чиповете с дебелина 0,1-0,3 мм се отстраняват от повърхността в краищата. Пропастта между сегментите, свързани от край до край, трябва да бъде не повече от 0,3 мм. След почистване е необходимо да се заварява, за да се предотврати замърсяване.
След подготвителна работа се извършва заваряване.
Стик заварка възниква поради "сливането" на стопените краища. Топенето може да се постигне с помощта на отоплителен инструмент с дисков работен елемент.
По време на процеса на заваряване е важно да се вземат предвид критерии като температура и време на претопяване, сила на натиск на краищата, продължителност на периода на разстройство, налягане по време на разстройване и време на охлаждане.
Работна поръчка:
Галерия с изображения
Снимка от
Елементите се избират според размера на тръбите, докато диаметърът е от решаващо значение
Краищата на тръбите за заваряване се полагат върху работния инструмент и се фиксират, за да се провери готовността за заваряване
Инсталирайте тримера и като завъртите дръжката, контролирайте тримера, за да премахнете горния слой от полиетилен и подгответе тръби
След подрязването отстранете отстранените стърготини, проверете качеството на почистването на краищата, обезмаслете ги и проверете точността на улея
Защипвайки нагревателен елемент между краищата, произвеждайте отопление и направете първата решетка
Извадете нагревателя и бързо свържете стопените краища, увеличавайки налягането
На мястото на заваряване, докато шевът не се охлади, те поставят стигмата на заварчика, който е отговорен за качеството на работа
След поддържане на времето, необходимо за фазата на охлаждане, тръбата се отстранява от апарата
Стъпка 1 - Инсталирайте редуциращи вложки
Стъпка 2 - инсталиране на тръби в централизатора
Стъпка 3 - задните митри
Стъпка 4 - почистване на работното място и проверка на подравняването
Стъпка 5 - инсталиране на отоплителния апарат
Стъпка 6 - разстрояване на заварката при повишено налягане
Стъпка 7 - Маркиране на заваряване
Стъпка 8 - демонтаж на заваръчното оборудване
Признаците на надежден шев са равномерен хомогенен белег, невъзможността да се изключи тръбата, като се използва сила. Заваряването чрез топене се счита за много силно и не изисква допълнителни мерки за уплътняване.
Вторият начин е електросъпротивително - характеризира се с наличието на свързващи елементи - съединители, адаптери, завои, тройници. На вътрешната повърхност на арматурата е фиксирана метална спирала, която се нагрява с електрически ток и разтопява полиетилена. В резултат на това фитингите се "сливат" с тръбите, образувайки съединения от едно цяло.
При избора на елементи за свързване на тръби за газ от полиетилен, както и по време на процедурата е важно да се вземат предвид параметри като напрежение, времена на заваряване и охлаждане.
Технологията е по-проста от челно заваряване и се осъществява в следния ред:
Галерия с изображения
Снимка от
Преди да започнете, трябва да подготвите набор от инструменти: митра, резачка, метри, маркер, лента, както и обезмасляваща течност
За да направите мястото на рязане перфектно равномерно, използвайте специален инструмент - той е инсталиран в края на тръбата и се завърта няколко пъти
Адаптерът трябва във всички отношения да отговаря на тръбите, които трябва да бъдат свързани. Не забравяйте да вземете предвид диаметъра и дебелината на стената
След като измерите дължината на съединителя и го разделите наполовина, маркирайте краищата на двете тръби за по-нататъшно скосяване
Инсталира се специален апарат, който отстранява горния слой от полиетилен и, завъртяйки го, отстранява чипове от повърхността
Определете границите на секцията за заваряване и след това обезмаслете всички участъци - вътрешната повърхност на съединителя и външната - тръби
Тръбите се вкарват в съединителя и ги свързват помежду си възможно най-плътно. Съединителят е разположен точно в средата на работната зона.
Електродите се вкарват в специални отвори в съединителя и се свързва електрически ток. Полиетиленът се стопява, което води до монолитно съединение
Стъпка 1 - подготовка на инструменти и материали
Стъпка 2 - Рязане на тръбите за съединяване
Стъпка 3 - Избор на свързване на електрически резистор
Стъпка 4 - маркиране на секциите на дупето за събличане
Стъпка 5 - митра на задния край
Стъпка 6 - обезмасляване на съединителя и тръбите
Стъпка 7 - Монтаж на съединителя
Стъпка 8 - Заваряване на полиетиленови тръби
Съвременните заваръчни машини са оборудвани с контролен панел с дисплей. Процедурата се извършва според избраната програма в зависимост от вида на тръбата.
Разглобяеми връзки при монтажа на газопровод той се използва изключително рядко. За това се използват и фитинги, но те са фиксирани механично, без нагряване.
Свързващите елементи се състоят от две части - компресионен пръстен и корпус. Извиването на частите с резба води до здрава, но нестабилна връзка. Ако е необходима допълнителна надеждност, частите на арматурата са усукани с болтове и гайки.
Правила за подреждането на газопровода PND
По време на монтажа и експлоатацията на полиетиленови тръби трябва да се спазват много правила, които гарантират както здравето на газопровода и оборудването, така и безопасността на потребителите.
Има много забрани за прокарване на магистрали. Например, невъзможно е да се провежда газ с помощта на HDPE тръби в скалисти и силно замърсени почви, както и почви от отпадане от тип 2. Ако районът е податлив на земетресения и се наблюдава сеизмичност над 6 точки, е необходимо да се използва друг материал за полагане на комуникации.
Полиетиленът не се използва в промишлени и жилищни сгради, на открито, в канализацията и каналите. Вместо това са инсталирани стоманени тръби
Ако е разрешено използването на HDPE тръби, трябва да бъдат изпълнени редица условия.Например, на стръмни склонове е необходимо да се предпази газопроводът от ерозия на окопите и да се предприемат допълнителни мерки за тяхното укрепване.
При преминаване на подземни колектори или канали канализационни или електропроводи, кладенци, полиетиленови тръби са затворени в метални кутии. Разстоянието от повърхността на газопровода до вътрешната стена на кутията е най-малко 10 cm.
Два или повече газопровода могат да бъдат поставени в един окоп, но с достъп до всеки клон за поддръжка или ремонт.
В северните райони, където температурата пада под -40 ° C, дълбочината на инсталацията нараства до 2,0-3,2 m.
Следващата статия ще ви запознае с начина на полагане на газопровод в случай с пускането му в газифицирана къща, която съветваме всички собственици на крайградски имот да прочетат.
Правила за електрофузионно заваряване:
За характеристиките на челно заваряване:
Как става заваръчната машина за HDPE тръби:
Използването на полиетиленови тръби за газификация на промишлени и жилищни съоръжения се превърна в традиция.
HDPE е траен и надежден материал, който не предизвиква безпокойство. Но инсталирането на газопровода трябва да се извършва изключително от инсталатори на газови мрежи с опит и познания в технологията за заваряване на полиетилен.
Моля, оставете коментари в блоковата форма по-долу, публикувайте снимка по темата на статията, задавайте въпроси. Споделете собствения си опит в изграждането на газопровод от полиетилен. Възможно е предоставената от вас информация и препоръки да бъде полезна за посетителите на сайта.