Липсата на пукнатини, пукнатини в системата на отоплителния блок е едно от задължителните изисквания за безопасното му използване. За тези цели се използва високотемпературен уплътнител за пещи, който е в състояние да поддържа изолационни качества при екстремни работни условия.
Ще разберем как да изберем правилния състав, какво да търсим при покупката и какви правила трябва да се спазват при нанасяне на запечатана паста. За да опростим задачата за подбор, посочваме петте най-добри оферти от различни производители.
Предназначение на пещните уплътнители
По време на активното използване на камини и печки, тухлената конструкция може да се напука. Рискът от пукнатини се увеличава, ако тухлената зидария не е облицована с плочки, не е защитена от мазилен слой и не е покрита с термоустойчива боя.
Ремонтните дейности не могат да бъдат отложени - използването на такава камина или печка става опасно.
Понижаването на налягането на стените на пещната част, комина или други елементи на пещта влияе неблагоприятно върху експлоатационните характеристики на устройството и води до редица опасни последици
Възможни проблеми, причинени от пукнатини:
- разходът на гориво се увеличава поради факта, че допълнителен въздух изтича в горивната камера;
- от пукнатините излиза сажди - на тавана, стените се появява съответно покритие; в такива ситуации дори почистването на комина не решава проблема;
- опасни за здравето продукти на горене влизат в помещението - съществува риск от отравяне;
- периодично затихване на пламъка на запалването - вероятно по време на намаляване на налягането на комина;
- горивото гори при ниски температури, поради което повече сажди се утаяват по стените на коминните тръби.
Намаляването на налягането на отоплителната система и изобилието от сажди е комбинация от опасност от пожар. Постъпващият кислород провокира запалване вътре в комина.
При некачествена топлоизолация на изпускателния канал вероятността от пожар се увеличава значително
Избягването на сериозни проблеми ще помогне за навременно запечатване на пукнатини и пролуки. Ясно е, че за такива екстремни работни условия са подходящи само термоустойчиви съединения.
Класификация на високотемпературни състави
Характеристиките на уплътнителите зависят от основата на топлоизолационната паста. За обработка на камини и печки са подходящи съединения на базата на силикат и силикон. Първата група са термоустойчиви уплътнители, които могат да издържат на директен контакт с пламъка, втората група са термоустойчиви пасти. Работната им температура е много по-ниска от огнеупорни състави.
Всеки тип уплътнител има свои собствени характеристики и приоритетна област на употреба.
Силикатни - термоустойчиви смеси
Запечатваща паста на базата на натриев силикат. Външно материалът изглежда като вискозна смес от черно. След втвърдяване на повърхността се образува нееластичен слой.
Поради образуването на твърда фуга е по-добре да се използват такива уплътнители в пещи, които вече са имали време да се свият, както и в устройства, където вероятността от вибрационни товари е намалена
Ако това изискване се пренебрегне, съществува риск от напукване на изолационната фуга.
Технически характеристики на силикатните състави:
- допустими индикатори за температура: краткосрочни - 1400-1500 ° С, дългосрочни - до 1300 ° С;
- време за втвърдяване - 15 минути;
- максимална дебелина на шева - 15 мм;
- форма за освобождаване - пластмасови тръби;
- линейна деформация без разрушаване на втвърдената маса - 7%;
- условия на приложение - температура в границите 1-40 ° C, точната стойност зависи от производителя.
Силикатните състави имат добри адхезивни свойства. За да увеличите надеждността на съединителя, желателно е предварително да обработите металната, бетонната или тухлената основа с абразив.
Не всички термоустойчиви пасти са огнеупорни уплътнители и са в състояние да запазят качествата си под въздействието на пламък. Опаковките трябва да бъдат етикетирани
Топлоустойчивата паста е най-ефективна при уплътняване на фуги на неподвижни елементи с подобен коефициент на разширение.
Когато е препоръчително да използвате силикатен уплътнител:
- запечатване на процепите на горивните камери и други повърхности в контакт с огън, както и високотемпературни газове;
- затварящи пукнатини, образувани между стоманени, чугунени елементи на печки и тухлена зидария;
- уплътняващи комини, които изхвърлят високотемпературни газове, например: котли на твърдо гориво и печки за баня;
- обработка на леярски заводи;
- премахване на течове в отоплителни котли.
Топлоустойчивите пасти се използват при монтажа на сандвич комин - ставните повърхности се обработват с уплътнител.
Силикон - термоустойчиви уплътнения
Изолационната паста на силиконова основа има кафеникаво-червеникав цвят. Оттенъкът се дължи на добавянето на железен оксид към продукта. В продажба се предлагат термоустойчиви силиконови уплътнители с различни работни температури, диапазонът на стойностите е 170-300 ° C.
Формулациите за фурна с висока температура често се бъркат с автомобилни уплътнители. Те обаче не са взаимозаменяеми. Отличителни характеристики на пастите за отоплителни уреди: липса на остра кисела миризма и опаковки в епруветки, а не в малки епруветки
Силиконовите уплътнители запазват еластичността си след изсушаване - деформационни натоварвания, свиване на пещите не се страхуват от шевове. Допълнителен плюс е отличната водоустойчивост, което позволява композицията да се използва за уплътняване на пукнатини в зоните на контакт между покрива и комина. Силиконовата паста не може да бъде боядисана.
Технически характеристики на топлоустойчиви уплътнители:
- диапазон на работната температура - в рамките на + 300 ° С;
- опаковка - туби, опаковка от 310 мл;
- периодът на сушене е около 20 минути;
- рисуване върху студена основа при положителна температура на въздуха, но не повече от + 40 ° С;
- устойчивост на UV лъчи;
- запечатване на пукнатини с дълбочина 6 мм.
Цената на силиконовия термоуплътнител често е по-ниска от тази на силикатите. Поради недостатъчния праг на температура, използването му се ограничава до обработката на не твърде горещи повърхности.
Обхват на употреба:
- запечатване на тухлени комини в улични зони;
- уплътнителни фуги на изпускателния канал и покривен материал;
- обработка на тръбите за димни газове, изработени от метални, тухлени и сандвич панели, при условие че се използват котли с ефективност над 90% - температурата на изходящите газове не надвишава + 150 ° С;
- обработка на непроходими пукнатини по тухлените външни повърхности на печки и камини.
Високотемпературният състав е подходящ и за уплътняване на резбови връзки при инсталиране на отоплителни кръгове.
Видове термо-уплътнители по форма на освобождаване
Повечето производители продават изолационни състави за тръбни пещи. Преди употреба в строителен пистолет е инсталиран цилиндричен контейнер.
Тази опция е най-удобна при запълване на зидани фуги и образувани пукнатини. Уплътнителите лесно се екструдират от опаковката поради еднородност и полутечна консистенция
Има продукти в меки малки епруветки. Препоръчително е да ги използвате за обработка на малки площи. Не са необходими всякакви допълнителни устройства за нанасяне на състава.
Високотемпературните уплътнители се произвеждат под формата на едно- или двукомпонентни състави. Първата категория се използва най-активно в ежедневието.
Еднокомпонентният състав е готов за употреба, не изисква никаква подготовка. Този уплътнител изсъхва по-дълго, оставяйки време в резерва за коригиране на възможни грешки.
Двукомпонентните състави се доставят в комплект - втвърдител и паста. Веществата се смесват преди употреба в строго определени пропорции
Тази опция често се използва в промишлени условия, когато е необходимо да се обработват значителни площи. В ежедневието двукомпонентните смеси не се вкорениха поради технологичната сложност на приложението.
Алгоритъмът за избор на правилния инструмент
Познавайки свойствата, препоръчителния обхват на приложение на различен състав на високотемпературни уплътнители, ще бъде лесно да направите правилния избор.
Така че, трябва да се обърне внимание на следните параметри:
- работна температура;
- екологичност;
- марка.
Температурна издръжливост. Индикаторът зависи от основата на уплътнителя - силикон или силикат. При избора е необходимо да се сравнят предстоящите условия на работа на пастата със стойностите на максимално допустимата температура.
За ремонта на камини, уплътнителни комини, горивни камери, уплътнителни пропуски в близост до врати и други фитинги на пещта е подходящ само пожароустойчив състав с максимален индикатор за допустима температура
Ако спестите пари и закупите по-евтин аналог, тогава компонентите просто ще изгорят с течение на времето - минералният пълнител ще се запали и ще трябва да ремонтирате нагревателя отново.
Екологичност. Съставът не трябва да съдържа вещества, отделящи токсични летливи съединения по време на нагряване. Редовното вдишване на такива пари се отразява неблагоприятно на здравето на хората.
За да се предпазите, е по-добре да се въздържате от закупуване на стоки от неизвестни производители на подозрително ниска цена. Необходимо е внимателно да проучите опаковката - правописните грешки често се правят във фалшификати, а самият текст може да бъде отпечатан нечетливо.
Ако подозирате фалшификат, трябва да изискате от продавача сертификат за качество, придружаващ документ. По-добре е да закупите уплътнител в специализирани магазини или на големи строителни пазари
Фирма производител. Сред широк кръг от клиенти, местните и чуждестранни фирми спечелиха доверието на купувачите: "Момент", Masterteks, Penosil, Kraftool, Alteco, Tytan, Soudal, Makroflex и т.н.
Правила за използване на термични уплътнители
Тактиката на използване на силиконови и силикатни смеси са подобни една на друга. Съществуват обаче и функции, които трябва да се запомнят при запечатване на пещното оборудване.
Работете със силиконово съединение
В допълнение към строителния инструмент за работа е необходимо да се подготвят: гумена шпатула, латексови ръкавици, четка.
Обработената повърхност се нуждае от подготовка:
- почистете и обезмаслете основата;
- желателно е да се обработват метални елементи с шкурка, за да се подобри адхезията;
- изчакайте повърхността да изсъхне напълно, ако по време на почистване е била използвана вода.
Следващата стъпка е да презаредите цилиндъра със строителен пистолет. Отрежете запечатаната капачка под ъгъл.
Желателно е дебелината на екструдирания уплътнител да е малко по-малка от ширината на заварката или пукнатината
За равномерно втвърдяване силиконовият състав трябва да осигурява достъп на въздух. Следователно дебелината на уплътнителя, препоръчана от производителя, не може да бъде надвишена.
Времето за пълно излекуване зависи от условията. На опаковката се посочва скоростта на втвърдяване при оптимални показатели: влажност - 50%, температура - 23 ° C. На практика стойностите варират значително. Колкото по-ниска е стайната температура, толкова по-дълго уплътнителят ще се „настрои“.
Технология за нанасяне на термоустойчив уплътнител
За обработка с огнеупорен състав, в допълнение към описаните по-горе инструменти и материали, ще ви трябва лента за маскиране и строителен нож.
За предпазване на външното покритие е необходима лепяща лента - уплътнителят изсъхва бързо, а след това отстраняването му от основата ще бъде проблематично
Повърхностите се приготвят по същия начин, както преди нанасянето на силиконовия състав: почистват се, обезмасляват се, металът се „шлайфа“ с абразив.
Технологични нюанси на използването на силикатен уплътнител:
- порестата основа трябва да бъде обезпрашена и леко навлажнена;
- работата се извършва само при положителна температура, оптимално - над + 20 ° C;
- при нанасяне на сместа се придържайте към дебелината на изолацията, препоръчана от производителя;
- излишъкът от уплътнител трябва да се отстрани незабавно, без да се изчаква сместа да изсъхне;
- маскиращата лента се отстранява след нанасяне на състава.
Някои печати се нуждаят от сушене в продължение на много часове при различни температури. Тази информация трябва да бъде изяснена в инструкциите за продукта.
Топ 5 най-добри оферти
Търсенето на високотемпературни силиконови и силикатни уплътнители е много голямо, затова такива продукти присъстват в продуктовите линии на много производители. За да не се объркате в разнообразието от оферти, даваме списък с най-достойните и популярни композиции от чуждестранни и местни компании.
1-во място - Penosil + 1500 ° C Уплътнител
Първото място беше дадено на силикатното съединение от естонския производител Penosil, Въпреки твърдените високи технически характеристики, уплътнителят е сравнително евтин.
Професионален термоустойчив агент, предназначен за уплътняване на фуги, запечатване на пукнатини в комини, печки, камини
Penosil е подходящ за външна, вътрешна употреба, например контакт с камък, тухла, бетон, метал.
Спецификации:
- температурно съпротивление - 1500 ° C;
- мобилност - 0%;
- цвят е тъмно сив;
- температура на приложение - 5-40 ° C;
- време за втвърдяване - около 24 часа;
- обем - 310 мл.
Сред основните предимства на бележката на огнеупорен уплътнител: ниска цена, отлично качество, лекота на използване, универсалност. Прегледите на потребителите са предимно положителни, Penosil се справя със задачата. Минус - продължителността на втвърдяването, фурната може да бъде включена ден след обработката.
2-ро място - Makroflex TA145
Белгийската компания е специализирана в производството на изолация и уплътнители. В асортимент - термоустойчива силиконова смес. Обхват на приложение - места, изложени на температури, които не надвишават + 260 ° C.
Makroflex TA145 се характеризира с висока адхезивна способност, еластичност, устойчивост на атмосферни влияния
Съставът е нежелателно да се използва за обработка на метални елементи, склонни към корозия (олово, мед). По време на процеса на втвърдяване уплътнителят отделя пари от оцетна киселина.
Спецификации:
- стабилна термоустойчивост - 60-260 ° C, допустимо е краткосрочно излагане - до 315 ° C;
- ширина на нанесения слой - 6-30 мм, дълбочина - от 2 мм;
- време на втвърдяване - около 2 дни;
- условия на приложение - температура в рамките на 5-40 ° С.
Необходимо е да се осигури добра вентилация по време на полимеризацията в помещението - вдишването на киселинни изпарения може да доведе до отравяне. След изсушаване уплътнителят е безопасен.
3-то място - Soudal
Натриева силикатна уплътнителна паста. Съставът не съдържа азбест, поради което след втвърдяване изолационният слой не се напуква и не се руши. Устойчив на температура Soudal - 1500 ° C.
Обхват на приложение - запечатване на вложки за камина, уплътнения около комини, консервиране, ремонт и монтаж на пещно оборудване, отоплителни котли
Подходящ за бетон, метал, тухлени основи.
Спецификации:
- цвят мастика - черен;
- максимална топлинна устойчивост - 1500 ° C;
- работни температури - 1-30 ° С;
- деформация по време на движения - не повече от 7%;
- време за образуване на филм - 15 минути при + 20 ° C и влажност 65%;
- обем на касетата - 300 мл.
Въпреки по-високата цена от силикатния аналог от Penosil, Soudal уплътнител е в търсенето. Съставът е подходящ за запълване на пукнатини, чиято дълбочина не надвишава 5 мм. Ако празнината е по-голяма, можете да блокирате основната част с друг материал и да обработите горната част с термоустойчив уплътнител.
4-то място - Kraftool Kraftflex FR150
Термоустойчиво съединение на силикатна основа. Уплътнителят е инертен към химическите влияния и перфектно издържа на атмосферните фактори.
След като се втвърди, Kraftflex FR150 образува дълготраен огнеупорен слой. Използването на уплътнител е допустимо на закрито и на открито
Специални ограничения за употреба Kraftflex FR150 не. Подходящ е за уплътняване на елементи, директно изложени на пламъци, за фиксиране на огнеупорни тухли и въздушни тръби.
Спецификации:
- цветът на пастата е черен;
- максималната допустима температура на отопление е 1500 ° C;
- време за формиране на филма - 15 минути;
- скорост на втвърдяване - 2 мм / 24 часа;
- работна температура - 5-40 ° C;
- опаковка - 300 мл всяка.
Уплътнителят е незаменим за обекти, работещи в екстремни условия. Съставът може да издържи температури до -40 ° C. Минуси Kraftflex FR150: време за сушене, сравнително висока цена.
5-то място - Момент Хермент
Водоустойчив, високотемпературен уплътнител на силиконова основа. Сместа е инертна към химикалите, поддържа изолационни качества при условия до + 216 ° C.
Херментът е подходящ не само за уплътняване на фуги в комини и пещи, но и за уплътняване на фуги между метални елементи, с изключение на оловни и медни части
Нежелателна употреба върху огледални и каменни повърхности.
На практика Herment показа надеждна адхезия с различни материали. Силиконов изолатор, устойчив на бензин и масло, не се страхува от UV лъчение.
Спецификации:
- поддържа стабилност при -65 ° С ... + 260 ° С; допустими са краткотрайни скокове до + 315 ° С;
- време за формиране на филма - 10 минути;
- скорост на полимеризация - 1,5 мм / ден;
- цвят - тухлено червен;
- удължение при скъсване - 115%;
- обемът на бутилката е 300 мл.
Петото място в класацията се дължи на високата цена на продукта. На практика Гермент се оказа добър - лесен за нанасяне, изсъхва достатъчно бързо, образува надеждна връзка с материали.
Преглед на уплътнителите на пещта, препоръки за избора на оптимален състав:
Правила за нанасяне на уплътняващо съединение по примера на термоустойчива паста Penosil:
Качеството на ремонта и последващата работа на пещта зависи от редица фактори. Важна роля ще играе: правилният избор на състава на уплътнителя, придържането към технологията на неговото нанасяне и сушене. Необходимо е да се сравнят характеристиките на изолационната паста с условията на нейната употреба и да се проучат инструкциите на производителя, преди да се извършват ремонтни работи.
Търсите качествен високотемпературен уплътнител за фурни? Или има опит с използването на изолационна смес за запечатване на пукнатини или пукнатини в отоплителния блок? Моля, оставете коментари към статията, задавайте въпроси и участвайте в дискусии. Формата за контакт се намира по-долу.