В промишлеността и домакинството стоманената тръба се използва много широко. Използва се при полагане на затворени и отворени комуникации, доставящи газове и течности към разпределителните станции. Използвайки стоманени продукти, те защитават захранващите и сигналните кабели в авиационната и автомобилната промишленост.
Стоманените тръби в редица области служат като конструктивни и декоративни елементи. В ежедневието системите за водоснабдяване и отопление се сглобяват от тях. Продуктите имат високи физически характеристики, издържат на значителни експлоатационни натоварвания и надеждно служат в продължение на много години.
Стоманени марки за производство
При производството на стоманени тръби в промишленото производство се използват такива видове суровини като:
- въглеродна стомана st 3, st 10-20, st17g1s-u - за универсални електрически заварени универсални тръби;
- стомана 20-10 - за производството на горещовалцувани тръби без шев;
- стомана 20 - за тръбен материал със студена деформация;
- Корозионно устойчива стомана 12X18H12T, 12X18H10T, 08X18H10T - за тръби, търсещи в енергийната и химическата промишленост.
Ниско легирана стомана има добри механични свойства и достъпна цена. Легиращите добавки влияят положително на физическите характеристики на стоманата, подобряват здравината и пластичността, правят материала по-издръжлив и устойчив на високи температури и атмосферна корозия.
Цената на легираната стомана обаче е малко по-висока и тръбите, направени от нея, винаги се оценяват малко по-скъпо. Според нивото на легиране стоманата се разделя на три класа.
Безшевни легирани стоманени тръби гарантират перфектната цялост на тръбопровода, не изискват старателни поддръжка и минимизират потенциални течове
Нисколегиран материал в състава съдържа не повече от 2,5% от различни добавки. При среднолегираните видове този показател варира от 2,5-10%. В силно легираните категории количеството на компонентите, които подобряват основните свойства на метала, е от 10 до 50%.
Галерия с изображения
Снимка от
Отоплителна система от стоманени тръби
Водни тръби от стоманени тръби
Свързване на тръби към метални щрангове
Захранване с питейна вода от неръждаема стомана
Свързване на котела със стоманени тръби
Опции за свързване на стоманени тръби
Подреждане на възли чрез фитинги за преса
Предлага се за продажба тръбна подвижна
Общо има 14 вида високолегирани стоманени сплави с различни характеристики. Най-популярните материали са тези, които проявяват добра устойчивост на различни явления на корозия и са в състояние да работят ефективно, без да разрушават конструкцията при изключително високи температури.
Производство на стоманени тръби: основни методи
Стоманените тръби се правят по няколко начина.
Най-често срещаните опции за производство са:
- електрически заварени с прав шев;
- електрозаварени със спирален шев;
- горещо деформиран без шев;
- студено навита безпроблемно.
Изборът на подходящ метод за обработка на метали зависи от качеството на наличните суровини и оборудване от производителя.
Отделен стандарт регулира тръбите за вода и газ. Това обаче не е така, защото за този материал има специален метод на производство, а само въз основа на областта на приложение.
Всъщност този тип тръба е универсален електрически заварен продукт с прав шев. Обикновено този тип се използва в комуникационни системи с умерено налягане.
Как се правят електрически заварени надлъжни шевове?
Навита на стегнато руло, стоманен лист (лента) се развива и се нарязва на надлъжни ленти с желаната дължина и ширина. Получените фрагменти са заварени в безкрайна лента, като по този начин се гарантира непрекъснатост в производството.
Тогава лентата се деформира в ролките и заготовката се превръща в продукт с кръгло сечение с отворени ръбове. Свързващият шев се вари чрез дъгов метод, индукционни токове, плазмени, лазерни или електронни лъчи.
Шевът върху стоманена тръба, направен в инертна газова среда с волфрамов електрод (активен елемент на електродъгово заваряване), е доста здрав и издръжлив. Обработката обаче отнема много време. Заваръчните тръби с високочестотни индукционни токове са почти 20 пъти по-бързи и затова цената на такива продукти винаги е много по-малка
След всички манипулации, кръглата стоманена тръба се калибрира в ролките и се извършва деликатен неразрушителен тест на здравината и целостта на заварката с ултразвуков или вихрови токове. Ако не са открити грешки по време на тестването, детайлът се нарязва на фрагменти от планираната дължина и се изпраща в склада.
Производство на електрозаварени спираловидни типове шевове
Производството на стоманени спирални тръби се извършва на същия принцип като тръбите с прав шев, за производството на продукти се използват само по-прости механизми. Основната разлика е, че нарязаната стоманена лента с помощта на ролки се навива не с тръба, а със спирала. Това осигурява висока точност фуги на всички етапи.
По тръбите със спирален шев, в случай на спешност, не се образува надлъжна надлъжна пукнатина, призната от експертите като най-опасната деформация на всяка комуникационна система
Спираловият шев се счита за по-надежден и придава на тръбата повишена якост на опън. Недостатъците включват увеличената дължина на шева, което изисква допълнителни разходи за заваряване на материали и повече време за съединяване.
Производство на горещо деформирани безшевни продукти
Като детайл за създаване на безшевна (безшевна) стоманена тръба чрез гореща деформация се използва монолитен цилиндричен детайл.
Нагрява се при висока температура в промишлена пещ и се задвижва чрез пробивна преса. Устройството превръща продукта в ръкав (кух цилиндър), а последващата обработка с няколко ролки дава на елемента желаната дебелина на стената и подходящ диаметър.
Дебелината на стената на тръбния материал от стомана, направена чрез гореща деформация, достига 75 mm. Тръбите с това качество се използват в трудни условия на работа и в комуникационни системи, където здравината и надеждността са основен приоритет.
На последния етап горещата стоманена тръба се охлажда, нарязва се в съответствие с определените параметри и се прехвърля в склада за готови стоки.
Характеристики на производството на студено деформирани тръби
Първоначалният етап от процеса на производство на безшевни стоманени тръби чрез студена деформация е идентичен с „горещата“ версия. Въпреки това, след метене през пробивната мелница, втулката се охлажда незабавно и всички останали операции се извършват в студена среда.
Когато тръбата е напълно оформена, тя задължително се отгрява, като първо се загрява до температурата на прекристализация на стоманата и след това отново се охлажда. След такива мерки вискозитетът на конструкцията се увеличава и вътрешните напрежения, които неизбежно възникват по време на студена деформация, напускат самия метал.
От стоманени тръби, произведени чрез студена деформация, може да се положи комуникационна система с висока надеждност, при която рискът от течове ще бъде сведен до минимум
Сега на пазара се предлагат безпроблемно студено валцувани тръби с дебелина на стената от 0,3 до 24 мм и диаметър 5 - 250 мм. Предимствата им включват високо ниво на стегнатост и способност да издържат на високо налягане.
Секции и видове покритие
Според вида на напречното сечение стоманените тръбни елементи са разделени на кръгли и профилни. Кръглите принадлежат към универсалния вид, имат най-широка градация в диаметър на отвора и дебелината на стената. Произвеждат се само в промишлени условия от стоманени сплави и различни добавки, които подобряват физическите характеристики на материала.
Практичен и красив балдахин може да бъде направен от полирана стоманена тръба с кръгло напречно сечение, което ще запази привлекателен външен вид за дълго време и ще предпази входа от валежи
Обхватът на приложение обхваща почти всички индустриални и битови зони. Кръгли стоманени тръби с различен диаметър се използват за транспортиране на нефт и газ, за оборудване на надеждна изолация на комуникационни системи с всякаква сложност и размер, за създаване на леки конструкции и различни елементи от външен и вътрешен декор.
Профилните тръби са прогресивен тип конструктивен метал с овална, квадратна или правоъгълна секция. Произвежда се от нисколегирана и въглеродна стомана, по-рядко от неръждаема стомана, чрез студена или гореща деформация на електрозаварена заготовка с правоъгълен кръг с габарит.
Оформянето се извършва чрез преминаване на частта през ролките, които осигуряват необходимата секция.
Метални тръби от различен тип и предназначение са изградени от тръби с профилно напречно сечение, са монтирани трупове на сгради, подпори, сложни междинни и педяни тавани. Конструкциите издържат на значителни физически, вибрационни и механични натоварвания, надеждно служат в продължение на много години и са подходящи за интензивна употреба при всякакви атмосферни условия.
Готовите стоманени тръби се проверяват за целостта на заварката и се подлагат на допълнителна термична обработка, което ви позволява да премахнете вътрешното механично напрежение. След това се нарязва в съответствие с необходимите размери. За да се подобрят физическите свойства на стоманените тръби, върху тях се нанася защитно покритие.
Галерия с изображения
Снимка от
Поцинковани тръби за вода и газ
Спирални стоманени тръби
Поцинковани тръби за газови мрежи
Поцинкована конструкция на каналите
Най-популярните видове включват:
- цинк (студен или горещ);
- многослоен полиетилен или екструдиран;
- епоксиден битум;
- циментова пясък.
Цинкът предпазва тръбите от корозия, полиетиленът създава плътен, непромокаем слой върху повърхността и предотвратява разрушаването на металната конструкция, битум-епоксидът намалява влиянието на бездомните течения, а цимент-пясъкът предпазва вътрешната повърхност от биологично гниене.
Стандарти и размери на стоманените тръби
За тръбите, изработени от стомана, има специални стандарти и държавни стандарти. Тези параметри описват метода на производство на продукта, неговите основни размери, напречно сечение и дебелина на стената. Фокусирайки се върху тази информация, се определя областта на използване на определена част.
Параметри за заваряване с прав шев
Производството на електрически заварени тръби с прав шев се регулира от GOST 10704-91. По негова информация външният диаметър на продукта е 10-1420 милиметра, а дебелината на стената варира от 1 до 32 милиметра.
Фитингите, не по-големи от 426 милиметра в диаметър, имат измерена и неизмерима дължина. В специални случаи се правят тръби с по-здрав, подсилен шев, но за тях има отделен специален стандарт - GOST 10706.
Стоманени заварени тръби с прав шев - универсален материал с широк спектър на приложение. Приличното качество и ниската цена правят използването им уместно както в мащабни съоръжения, така и в ежедневието
Тръбите от този тип най-често се използват за полагане на технологични комуникационни системи с умерено налягане и създаване на практични, удобни и леки метални конструкции за различни цели.
Правило за електрически заварени спираловидни тръби
Производството на електрически заварени тръби със спирален шев се извършва в съответствие с GOST 8696-74. Външният диаметър на такива продукти е 159-2520 милиметра, дебелината на стената варира от 3,5 до 25 милиметра, а дължината е 10-12 метра.
Електрическите заварени тръби със спирален шев са по-скъпи от техните надлъжни фуги. Разходите обаче са оправдани, особено ако системата изисква напълно точна, перфектна връзка
Тръбите, направени по този начин, са по-издръжливи и имат способността да издържат на високо налягане. Стандартът позволява да се използват както за битови, така и за промишлени цели, за създаване на надеждни, въздухонепроницаеми и оперативно стабилни комуникационни системи.
Изисквания за безшевни продукти за гореща деформация
Стандартите за безшевни тръби с гореща деформация са описани в GOST 8732-78. Дебелината на стените им е 2,5-75 милиметра, а диаметърът варира от 20 до 550 милиметра. По дължина, измерена и без измерение, размерът варира от 4 до 12,5 метра.
Безшевните тръби, направени чрез гореща деформация, практически не се използват в ежедневието. Най-често се използват за промишлени системи с повишени изисквания за надеждност и херметичност.
Тръби от този тип се използват за транспортиране на силно токсични вещества за химическо производство. Липсата на шев гарантира невъзможността за изтичане и проникване на вредни вещества в земята или атмосферата.
Способността лесно да издържат на постоянно високо налягане прави безшевните тръби от значение за нефтопреработвателната и газовата промишленост.
Стандарти за студено оформени безшевни тръби
Студено валцувани стоманени тръби се произвеждат в съответствие с GOST 8734-75. Външният диаметър на армировката варира от 5 до 250 милиметра, а дебелината на стената е 0,3-24 милиметра. Продуктите се произвеждат в неизмерими дължини от 1,5 до 11,5 метра и измерени дължини от 4,5 до 9 метра.
Дебелостенните безшевни студено валцувани стоманени тръби се използват по същия начин като горещовалцуваните. Тънкостенните най-често се използват там, където е необходима комбинация от безупречна здравина и ниско тегло (самолетостроене, корабостроене и др.)
Безшевните стоманени тръби, създадени чрез студена деформация, демонстрират висока якост, експлоатационна стабилност и надеждност през целия период на употреба.
Характеристики и характеристики на продуктите от вода и газ
Газовите и водопроводните тръби се произвеждат в съответствие с правилата на GOST 3262-75. В отделен стандарт този вид метал е изолиран само поради по-тесен обхват.
Външният диаметър на продукта е 10,2-165 милиметра, а дебелината на стената варира от 1,8-5,5 милиметра. Диапазонът на размерите за неизмерима и измерена дължина е същият - от 4 до 12 метра.
Водопроводните и газовите тръби се използват главно по предназначение: за организиране на водопроводни и газови комуникационни системи. Понякога се използват за създаване на леки конструкции или се използват в мебелната индустрия за производството на стилни предмети от интериорния декор
Стандартът предвижда производството на не само обикновени, но и поцинковани тръби за вода и газ.
Монтаж на стоманени тръбопроводи: основни методи
Процесът на сглобяване на надеждна, трайна и добре функционираща комуникационна система от стоманени тръби изисква значителен труд, много време и наличието на специфични професионални инструменти.
Разделянето на материала на сегменти с необходимата дължина се извършва с помощта на тръбни фрези. Връзката обикновено се извършва по три начина: чрез методи на заваряване, резба и фланец.
Заваръчна връзка
Монтирането на тръби с последващо свързване на всички части с помощта на газ или друга заварка се счита за най-простия, практичен и достъпен метод за монтаж.
Системата, оборудвана по този начин, се характеризира с високо ниво на херметичност, издържа на значителни експлоатационни и вибрационни натоварвания, не изисква сериозни мерки за поддръжка и лесно се поправя в случай на проблем.
Комуникационна система, образувана от стоманени тръби, свързани чрез заваряване, ще продължи най-малко 40 години и ще гарантира перфектна структурна цялост, която не позволява на течности и неприятни миризми да проникнат през шевовете.
Ако полагането на комуникациите се извършва в трудни условия или на недостъпни места и заваряването е физически невъзможно, се използва резба (монтаж) или фланец метод за свързване на необходимите части.
Галерия с изображения
Снимка от
Заваряване на тръби за вода и газ от стомана
Сглобяване на отоплителния кръг чрез заваряване
Работа на заварчика водопроводчик
Модернизация на комуникациите чрез заваряване на линията
Резба приляга
С тази опция тръбите се завинтват към резбата с помощта на фитинги от различни видове и цели. Това позволява в бъдеще да се извършват местни ремонтни дейности и да се елиминира повредата на определено място, без да се прибягва до демонтаж на цялата комуникационна система.
Свързващите фитинги се предлагат в голямо разнообразие от форми и конфигурации. Това позволява да се монтира с тяхна помощ система с всякаква сложност с голям брой завои и разклонения
Основното предимство на резбования метод за инсталиране на система за отопление или водоснабдяване е неговата простота и достъпна цена. За да създадете желаната конструкция от стоманени тръби и фитинги, не се изисква специфично оборудване, професионални познания или богат опит в ремонтните работи.
Цялата работа е интуитивна и лесна за изпълнение дори от хора, които нямат съответната квалификация. Резбата на стоманената тръба може да бъде нарязана на ръка. Препоръчаната от нас технология ще ви запознае с технологията.
Галерия с изображения
Снимка от
За сглобяване на стоманени тръбопроводи по технология с резба се произвеждат фитинги с вътрешни и външни резби. В асортимента има съединители, ъгли, тройници, съединителни гайки с размери, съответстващи на размерите на валцуване на тръби
При монтажа на стоманени тръбопроводи се използват два вида резба. Единият се нарича метричен, в маркировката се обозначава с мм, вторият е инчов, в него са маркирани инчове
Валцуването на стоманени тръби се предлага на строители, собственици на строежи на къщи и изпълнители с готова резба и без резба. За тръбите с резба трябва да бъдат избрани фитинги с подобна резба със същия размер
По-лесно е да намерите конектори за сглобяване на тръби без резба. Конецът за тяхното инсталиране може да бъде нарязан с отвертка директно в съоръжението
Рязането в строително-ремонтното съоръжение се извършва с електрически или ръчен инструмент със сменяеми кранове и щанци
При подслушване се използват кранове - пръти от устойчива на абразия сплав, които служат за образуване на вътрешната резба, и щанци - устройства под формата на гнездо, използвани за рязане на външната резба
За да се осигури херметичност, преди да инсталирате конектора върху резбата, се навива санитарен лен или уплътнител от полимерна нишка
Фитингите на резбата първо се навиват на ръка, след което се затягат плътно с регулируем гаечен ключ
Видове съединители за тръбопроводи
Метрична тръбна резба
Фабрично изрязани стоманени тръби
Резба на стоманени тръби
Ръчен инструмент за формоване на резба
Комплект водопровод с кранове и матрици
Задължително уплътнение на резбата
Затягане на ставната тръбна връзка
Изграждане на система с помощта на фланци
Друг начин за свързване на стоманени тръби в общ комуникационен комплекс включва използването на фланци с различни форми и конфигурации (кръстове, ъгли, съединители и др.). Тези части са заварени към краищата на тръбите, болтове с подходящ калибър се вмъкват в отворите, а върху тях се завинтват гайки, като се прави ясно фиксиране.
Галерия с изображения
Снимка от
Свързване на тръбния фланец
Монтаж на арматура в стоманен тръбопровод
Производство на тръби за фланцово свързване
Устойчивост на аксиален товар
Между гайката и болта трябва да се постави уплътнение. За системата, отговорна за подаването на топла и студена вода (максимална температура до 100 градуса), се използват уплътнения, изработени от дебел (около 3 мм) картон.
При фланциране на стоманена тръба е много важно здраво да затегнете гайките, без да причинявате изкривяване на цялата конструкция. За да се избегне този проблем, е необходимо окончателното завинтване да се извърши не в реда на поставянето на болтовете около обиколката, а да се фиксират на свой ред гайките, противоположни една на друга.
Първо, частта се навлажнява с вода и се изсушава суха. След това се импрегнира с нагрято изсушаващо масло в продължение на 25-30 минути. След тази процедура уплътнението придобива желаната структура и служи за дълго време дори в условия на тежка употреба.
За комуникации, доставящи топлоносител с повишена температура (до 450 градуса) и базово налягане до 5 МРа, се използва уплътнителен материал от паронит. За системи, транспортиращи пара с налягане до 0,15 МРа, за уплътняване се използва дебела (около 3-6 мм) азбестова дъска с плътна структура и добра гъвкавост.
За да може уплътнението на азбеста да издържи по-дълго, той е предварително покрит с графитно съединение, направено на базата на естествено изсушаващо масло.
Така че азбестовото уплътнение да не "изяде" полезната площ в тръбата и да не опира външните болтове, външният и вътрешният й диаметър трябва да са с 2-3 мм по-малък от външния и вътрешния диаметър на използвания фланец
За коректността на фланцовата връзка главите на всички работни болтове са поставени от едната страна, като се уверите, че краищата на болтовете стърчат от гайките с не повече от половината от диаметъра на болта.
Завинтването на болтове и гайки се извършва с най-обикновения гаечен или регулируем гаечен ключ. Разглобете конструкцията с помощта на едни и същи инструменти, като последователно развивате гайките и болтовете. Ако някоя от частите е ръждясала и не може да бъде премахната, те я чукнете с чук.
При забиване на ръждиви свързващи елементи под болта е необходимо да се подмени здрава дървена облицовка, за да не се наруши целостта на резбата
Уплътнение, повредено по време на работа, се отрязва с длето и на негово място се поставя нова част. По време на демонтажа те действат много внимателно и внимателно, така че частта, останала без крепежни елементи, да не падне върху работника и да му причини вреда.
Основни инструкции за работа със стоманени тръби за начинаещи. Полезни съвети и трикове за инсталиране.
Видеото показва подробно как да заварявате стоманени тръби в различни позиции. Тайните и принципите на работа се споделят от професионалните заварчици.
Различни начини за свързване на стоманени тръби: интересни нюанси и препоръки за домашните майстори.
Познавайки точно асортимента от стоманени тръби, предлагани на пазара, човек лесно може да избере опции за продукти, които са идеално подходящи за формиране на необходимата комуникационна система.
Искате да говорите за това как сте избрали тръби от стоманени сплави за изграждане на комуникации в собствената си къща / апартамент? Имате ли информация, която е полезна за посетителите на сайта? Моля, пишете коментари в блока по-долу, задавайте въпроси, публикувайте снимки по темата на статията.