Желанието да се оборудва селска къща и парцел диктува необходимостта от максимум инструменти. При провеждане на водоснабдителна система, изграждане на оранжерия, инсталиране на сводести конструкции не може да се направи без добро огъване на тръбата. Цената му в магазините се измерва в стотици долари, така че е по-добре сами да направите този инструмент.
Ще ви кажем как да направите огъване на тръба със собствените си ръце. Статията, която представихме, описва подробно тестваните в практиката дизайни, предоставя стъпка по стъпка ръководства за сглобяване. Въз основа на нашите съвети можете да създадете чудесен инструмент за собствената си ферма.
Видове огъватели на тръби на пазара
Огъвачите за тръби са механични или хидравлични конструкции, които помагат за огъване на метални тръби, ъгли, пръти, профилирана стомана, без да се нарушава вътрешната структура на продукта. Ръчните инструменти се използват главно за формиране на завой на едно място, а големите машини могат да променят формата на тръбите веднага по цялата дължина.
По принципа на работа могат да се разграничат огъватели на тръби от следните видове:
- Механичен с директно ръчно усилие. Използва се при работа с тръби с малък диаметър, деформацията на които е достатъчна сила на един човек.
- Хидравлично задвижвани. Най-често такива инструменти се правят на тип арбалет и са проектирани така, че да образуват локален завой.
- С тресчотка. Огъвачите на тръбите от този тип използват ръчна сила, но те позволяват да се фиксира постигнатото ниво на деформация след всяко натискане на дръжката на инструмента.
- Електрически машини. Електродвигателят значително улеснява процеса на деформация на тръбата, но също така значително увеличава цената на инструмента.
Характеристиките на работата с някои видове са разгледани по-долу:
Галерия с изображения
Снимка от
Ръчно механично огъване на тръби за тръби с малък диаметър
Хидравлична тръба Bender
Рендер за ръчна тръба
Мощен огъвател на тръбата с електродвигател
Структурно огъвачите могат да бъдат разделени на 2 вида:
- радиус
- арбалет.
В първия случай тръбата се огъва около сегмента на шаблона с даден диаметър, а във втория случай се екструдира с обувка между две опорни стълба.
Огъвачите на радиалните тръби са много точни инструменти, така че те се използват широко в промишлеността. Те имат взаимозаменяеми сегменти за различни ъгли на огъване.
С независимото производство на тръбен прегъвач занаятчиите обикновено разчитат на съществуващи модели на инструмента, които са доказали своята простота и ефективност. При сглобяване на тръбен огъвател у дома, неговата конструкция е силно повлияна от импровизирани материали, от които ще бъде направен инструментът.
Наличието на огъване на тръби сред инструментите на домашен майстор ще позволи на човек да направи много полезни конструкции и предмети от градински мебели в домакинството:
Галерия с изображения
Снимка от
Пейка, изработена с тръбен бендер
Градински мебели с огънати тръби
Беседка с овален покрив
Оранжерия, изработена от метални арки
Основен инструмент за сглобяване
За да направите добро огъване на тръбата с чук, отвертка и винтове няма да се провали.
Като минимум производството на този инструмент изисква:
- заваръчна машина;
- Български;
- струг;
- пробивна машина.
Но основната част от сглобяването на огъването на тръбата остава точният чертеж, без който дори не си струва да започнете монтажните работи. При производството на тръбен огъвател не можете да направите без общи икономически инструменти.
Естествено, не е необходимо да се закупува струг и заваръчна машина. За подбиването на няколко части от детайлите и за тяхното заваряване можете да се свържете с вашите приятели или в сервиза за производство на ковани изделия. Срещу малка такса те бързо ще ви помогнат да направите всичко необходимо.
Как да направите огъване на тръба за охлюв?
Изработката на кохлеарната машина за огъване може да изглежда сложна. В действителност това устройство не е по-трудно за сглобяване от ролково огъване. Процесът се различава само в използваните части и времето на сглобяване.
Кохлеарното огъване ви позволява да огъвате профила по цялата дължина наведнъж, а не само на едно място. За този имот той придоби популярност сред инсталаторите.
Необходими материали и инструменти
Тъй като описаното огъване на ролковата тръба няма специфичен работен диаметър и може да бъде направено от всякакви подръчни материали, предлаганите материали няма да съдържат конкретни размери на частите. Дебелината на всички метални конструктивни елементи трябва да бъде 4 и за предпочитане 5 мм.
За да направите огъване на тръба, ще ви трябва:
- Канал - 1 метър.
- Листово желязо.
- Три шахти.
- Две звезди.
- Метална верига.
- Шест лагера.
- Метална 0,5-инчова тръба за производство на яки - 2 метра.
- Ръкав с вътрешна резба.
- Затягащ винт.
Особено внимание се обръща на размерите на зъбни колела, валове и лагери, които трябва да съответстват един на друг. Звездите могат да се вземат от стари велосипеди, но те трябва да са абсолютно еднакви по размер.
Стоманените плочи и профилите за производството на тръбен огъвател не трябва да са с дълбока ръжда, защото те ще имат големи натоварвания по време на работа
Преди да изберете и закупите всички материали, трябва да нарисувате чертеж със схематично изображение на всички конструктивни елементи, за да не ги закупите в процеса на производство на огъване на тръби.
Процес на сглобяване на кохлеарно огъваща машина
Сглобяването на всяко оборудване започва с изготвяне на чертежна схема.
След това можете да започнете основните работни процеси, които са демонстрирани в инструкцията за снимка:
- Заварете основата на инструмента от два успоредни канала. По желание можете да използвате само метална плоча с дебелина 5 мм или един широк канал.
- Поставете лагерите на валовете и заварете две от тези конструкции към основата. Препоръчително е да ограничите валовете с метални ленти или да ги поставите във вътрешната кухина на каналите.
- Облечете зъбните колела и ги заварете, като първо издърпате веригата между тях.
- Изрежете и заварете към основните странични водачи на затягащия механизъм.
- Поставете лагери върху захващащия вал и сглобете пресовата конструкция със странични стопове от ленти или канали.
- Направете основа за ръкава и го заварете към чинията. Завийте в затягащ винт.
- Заварете към горния ръб на затягащия винт и към задвижващия вал на портата от тръбите.
- Смажете лагерите с машинно масло.
Няколко полезни съвета:
Галерия с изображения
Снимка от
Заваряване на два канала заедно
Заваряване на вала до основата на огъване на тръбата
Поставяне на верига на зъбни колела
Заваряване на вертикалната направляваща шина
Монтаж на напорния вал от канала
Заваряване на резбата с резба към плочата
Винтови и задвижващи ролки
Огънати тръби с огъване по време на работа
След сглобяването на огъването на тръбата и тестването й, конструкцията може да бъде боядисана с антикорозионна боя за по-добро запазване на заваръчните шевове. За да се увеличи удобството на работа, към водачите е допълнително прикрепена пружина, за да се върне пресата в горната й позиция.
Изработка на ръчен модел ролки
Изработването на ръчно огъване на тръби със собствените си ръце се извършва от едни и същи стоманени части, без да се използват специални механични устройства. Това устройство е проектирано да огъва тръбата локално. Директното ръчно усилие се използва за деформиране на профила, така че огъването на тръбата трябва да бъде оборудвано с дълъг и здрав лост.
След това ще разгледаме производствения процес на огъване на тръба с две ролки, която е прикрепена към носеща рамка. Размерите на инструмента могат да се различават от предложените, в зависимост от нуждите и материалите.
Необходими материали и инструменти
Деформацията на тръбата е трудоемък процес, който изисква добри и трайни материали, в противен случай вместо профил можете да огънете самия работен инструмент.
За да направите механично ръчно радиално огъване на тръбата, ще ви трябва:
- Заваръчна машина.
- Два колела, изработени от здрава стомана (например клас 1045), които претърпяха предварително завъртане. По-големият е с диаметър 100 мм, а по-малкият - 60 мм. И двете са с дебелина 35 мм и имат външен радиус 0,5 инча.
- Стоманена тръба с диаметър най-малко 1,5 инча с дебела стена (минимум 3 мм). Той ще служи като лост, следователно минималната му дължина е 1,5 метра.
- Четири стоманени ленти с размери 15 х 6 см и дебелина 4-5 мм за фиксиране на основата на огъването на тръбата в менгеме, поддържащо тръбата и изработване на дръжката. Ще ви трябват и 20-25 см стоманена плоча с широчина 60 мм и дебелина 3 мм.
- Два болта: първият с диаметър 0,75 инча и дължина 60 мм за голяма ролка, а вторият с диаметър 0,5 инча и дължина 40 мм за малка ролка.
- Стоманена плоча 300 х 300 мм и минимална дебелина 3 мм.
- Визе.
В този процес може да се нуждаете от други общи бизнес инструменти: чук, файлове, шкурка, линийка и т.н. Горните ролки са предназначени изключително за тръби с диаметър 1 инч, но изключвайки от тях вдлъбнатина около обиколката, можете да получите универсален инструмент за огъване на метален профил.
Процесът на изработка на огъване на тръба
Когато всички необходими части и инструменти са сглобени на едно място, можете да пристъпите директно към производството на тръбогиб:
- Подгответе чертеж с оформление на местоположението на основните елементи.
- Проверете съвместимостта на отворите в ролките с диаметъра на болтовете.
- Пробийте два отвора с диаметър 0,5 и 0,75 инча в две метални ленти. Разстоянието между осите на отворите трябва да бъде точно 80 мм (сумата от радиусите на двете ролки).
- Направете дупка в централната рамка с диаметър на центъра 0,75 инча. Поставете съответния болт в него, без да го изпъквате от задната страна. Заварете болт към метална плоча.
- Вземете пробитите метални пластини с размери 15x6 cm, 0,5-инчов болт, по-малък валяк, лента от стомана 35 x 60 mm и заварете от тях конструкция под формата на буквата „P“, след като поставите болта с ролката в съответните отвори.
- Заварете краищата на болта към металните ленти. Тя трябва да бъде един вид рог с дупка с по-голям диаметър по-близо до отворения ръб.
- Към основата на получения рог трябва да заварите дръжка на тръбата.
- Заварете опорната плоча за тръбата върху метална рамка. Разстоянието от линията на шината до оста на болта трябва да е равно на радиуса на големия валяк плюс 0,5 инча.
- Завийте лента 15 х 6 см под леглото за фиксиране в порок.
- Поставете голям валяк в рога, прикрепете конструкцията към централния болт и завийте гайката отгоре.
- Затегнете огъвача в порок и проведете първите тестове.
Важни производствени детайли:
Галерия с изображения
Снимка от
Материали за ръчно огъване на тръби
Завит и заварен централен болт
Заваряване на болт към U-образна конструкция
Формирането на опорната плоча на базата на
Фиксираща лента, заварена от дъното на основата
Натискане на елен на централния винт
Изглед отстрани на прегъване на ролка
Боядисан завършен валяк Бендер
Слабата точка в цялата получена конструкция са заваръчните шевове, така че на тях се отделя специално внимание в процеса на производство на огъване на тръби.
Бендер на тръбата на автомобилния хъб
Друго уникално огъване на тръби от майстори е инструмент, сглобен от метален профил и автомобилни главини. Дизайнът му е масивен и прост, което ви позволява да не се притеснявате от повреди по време на работа.
Производственият процес на такова огъване на тръбата е както следва. Два автомобилни главини с кокал или обърнати валове са завинтени или заварени към рамката, така че да могат да се въртят около оста си.
Между главините има направляващ неподвижен канал, който може да бъде заварен от два ъгъла. Вътре в направляващата конструкция е разположен по-малък канал, към единия ръб на който е заварена трета главина с въртяща се ос, а към втория - гайка или резбова втулка за болта под налягане.
В краищата на направляващия канал лентите или ъглите са заварени, за да се ограничат вертикалните движения на подвижната част на конструкцията. Ръбът на основния жлеб е затворен с метален лист с отвор за затягащия винт. От другата страна на плочата, към винта е заварена дръжка-порта.
Резултатът е ролка с ролка с локална сила на затягане. Ако дръжката за въртене е завинтена към горната част на подвижната главина, тогава с помощта на такъв инструмент става възможно огъването на профила по цялата дължина.
Галерия с изображения
Снимка от
Автомобилен хъб, заварен към леглото
Ъглов водач канал
Вътрешен подвижен канал с ограничители
Втулка за затягащ винт
Горни гранични ъгли
Външен вид на затягащия механизъм
Винт съединител за ограничаване
Копче за завъртане на главината
Разгледаният огъвател на тръбата е мощен и многофункционален инструмент, който може да се сглоби с минимални разходи, тъй като старите главини в автомобилните услуги могат да бъдат заети на цената на скрап.
Извършване на огъване на тръба
Джак бендър е най-елементарният инструмент за деформиране на метален профил и тръби, който можете да изградите сами.
За производството му ще са необходими такива продукти:
- жак за кола;
- два канала с ширина 100 мм и дължина 60 см;
- четири ъгъла със страни 50 мм и дължина 40 см;
- основа за легло;
- две ролки под формата на часовник с през централни отвори;
- 2 болта за закрепване на ролки;
- полукръгла дюза за крик с вътрешна вдлъбнатина.
Ако закупуването на суровини и процесът на монтаж ви се струват излишно отнемащи време, по-добре е да закупите хидравлично огъване на тръба в завършен вид. Правилата за избор на оборудване ще бъдат въведени от нашата препоръчана статия.
За да направите джак бендър, трябва:
- Заварете четири ъгъла в изправено положение до леглото.
- В каналите от центъра до ръба пробийте дупки за болтовете, които ще държат ролките от двете страни.
- За всеки два ъгъла поставете канал с ръб и го заварете. И двата канала трябва да бъдат обърнати един към друг с техните основи, а разстоянието между тях трябва да е равно на дължината на ролките.
- Поставете ролките между каналите на симетрични места и ги закрепете с болтове.
- Поставете полукръгла дюза на винта на крилото и поставете хидравличния инструмент в центъра на леглото между каналите.
След сглобяването на конструкцията можете да поставите тръбата на дъното на ролките и да я натиснете в центъра с полукръгла дюза с помощта на крик.
Галерия с изображения
Снимка от
Ръсти Джак Бендер части
Монтаж на ролки между каналите
Поставяне на дюзата на крика
Как работи джак бендърът
Недостатъкът на това устройство е неговата статична същност, тъй като няма да работи за превъртане по цялата дължина на профила през тръбопровод.
Предимствата на джак бендера включват евтиност, простота на дизайна и липсата на нужда от тежък физически труд.
Тези, които искат да направят машина за работа с профилни тръби, ще намерят много полезна информация в следващата статия, чието съдържание ви съветваме да прочетете.
Представените видео материали ще ви помогнат да видите горепосочените препоръки за производството на домашно огънати тръби в динамика, както и да въведете допълнителни опции за сглобяване на тези инструменти от импровизирани материали.
Видео №1.Бендер за подвижен жак:
Видео №2. Извършване на огъване на тръба:
Видео №3. Монтаж на огъване на главината:
Видео №4. Извършване на огъване на навити тръби:
Видовете инструменти за домашно отглеждане за огъване на метален профил не се ограничават до предложените опции, тъй като огъване на тръба със собствените си ръце може да бъде направено от всякакви части, налични във фермата.
Основното е да се изгради механизъм за затягане, който ще избута тръбата между двете вертикални стойки или ролковата система, за да деформира целия профил наведнъж.
Искате да поговорим за това как да направите огъване на тръба със собствените си ръце? Има ли опция за инструмент във вашия арсенал, която не е описана в статията? Моля, напишете коментари в блока по-долу, споделете полезна информация, снимки по темата на статията, задайте въпроси.