Успешна алтернатива на традиционните стоманени тръби са технологичните продукти, изработени от метал-пластмаса. Той беше особено популярен във водопроводната индустрия. Пластмасата се използва при монтажа и ремонта на комуникации под налягане, вериги без налягане на подаване на топла и студена вода, както и на отоплителни системи.
При образуването на съединения се използва прост и достъпен метод - кримпване на металопластикови тръби. Ще ви кажем как се извършва тази работа, какъв инструмент ще трябва на независим водопроводчик, за да изгради или възстанови системи. Нашите препоръки ще ви помогнат да постигнете най-качествения резултат.
Кримпване: понятие в широкия смисъл
Самата концепция за „кримпване“, както се прилага за металопластичните ръкави, трябва да се разглежда в широкия смисъл на думата. Например, кримпването често се разбира като стандартни тестове, проведени хидравлично или пневматично.
Но съвременната практика показва, че терминът „кримпване“ също съвсем логично подхожда към процедурата за свързване на арматура и металопластична тръба. Този тип връзка се осъществява с помощта на технология за притискане на сила с помощта на специален инструмент (клещи за преса).
Снимката показва момента на кримпване в процеса на присъединяване на металопластични тръби. В този случай кримпването е механично силово действие, насочено към постигане на херметичност на надеждна връзка.
Независимо от условията на монтаж и използваните технологии, инсталирането на водопроводни или други комуникации на базата на пластмасови тръби се придружава от тестове за херметичност и здравина.
Свързващото устройство за кримпване на помпата към водната система на пластмасови тръби изглежда така. На входа е инсталиран един от два манометра за контрол на налягането, което определя херметичността на веригата
Обикновено тестовият процес се провежда хидравлично. Но не е изключена възможността за тестване на пневматично.
Методи за кримпване на метална пластмаса
Хидравличният метод включва пълнене на пластмасови тръби с вода, последвано от увеличаване на налягането до зададени стойности. Тестовете могат да засегнат целия монтиран багажник или само отделните му секции.
Пневматичният метод включва използването на сгъстен въздух вместо вода. Този метод на кримпване се счита за по-малко ефективен и по-опасен от хидравличната версия. И няма значение дали са тествани метални тръби или металопластикови.
Галерия с изображения
Снимка от
Изграждане на металопластичен тръбопровод
Изпитване под налягане на газова тръба
Пластмасови тръби в устройството за подово отопление
Пластмасови тръби във високи сгради
Вариант №1: хидравличен
Процесът не се различава от стандартната версия, която се използва в стоманени водопроводи. Единственото предупреждение е, че работните налягания за пластмасовите тръби имат по-ниски стойности от приетите за метални изделия.
Съответно, изпитвателното налягане се изчислява, като се вземат предвид стандартните настройки на работното налягане за пластмаса по формулата:
Ri = Rrp * 1,5,
В него Ri е налягането на теста; Ррп - работно налягане на пластмасова тръба.
Температурата на водата вътре в тръбопровода е разрешена в рамките на плюсовите стойности от 5 - 40ºС.
Прогрес на процедурата:
- Подгответе тестовата площадка (поставете кранове, тапи).
- Инсталирайте 2 броя габарити в различни точки на линията.
- Инсталирайте отдушник на горното ниво на линията.
- На долното ниво на линията свържете водна помпа.
- Напълнете линията с подаване на вода от долното до горното ниво.
- Отворете отдушника за обезвъздушаване от системата.
Вътре в линията на металопластичните тръби налягането трябва да се повишава бавно, като се изключат внезапните скокове. Такива условия на налягане се осигуряват от ръчна хидравлична преса.
Хидравлична помпа се използва за тестване на сглобена или ремонтирана система, която изисква безупречна херметичност на ставите. Самите връзки не се образуват от помпата
Докато налягането не достигне работното ниво, се препоръчва периодично да се проверяват визуално зоните на възможните течове.
Обикновено тези сайтове:
- тръбопроводни връзки;
- контакт на тръбата и фитинга;
- точки за монтаж на кранове и тапи.
Увеличение на налягането вътре в металопластичните тръби до стойност над 1,5 пъти над работния параметър е разрешено само при отсъствие на хора в близост до тестваната линия.
Установеното изпитвателно налягане вътре в тръбопровода трябва да се поддържа определено време. За водоснабдяване от металопластични тръби, проектирани за работа в битови условия, се приема петминутен минимален период на експозиция.
По време на приетата минимална стойност на времето за изпитване не се допуска спад на налягането в точките на монтаж на манометрите на контролното налягане. Когато на контролните устройства се наблюдават промени в минус, това състояние показва непълна херметичност на системата.
Необходимо е да се освободи налягането до работната стойност и внимателно да се проверят местата за възможни течове по цялата секция на пластмасовите тръби. Открийте всички дефекти и повторете процедурата за тестване.
В последния етап на кримпване на металопластикови тръби помпата се изключва от системата. Контролните уреди, предварително инсталираните тапи и спирателните кранове също се премахват.
Тестовете за теч са положени, когато отговарят на следните условия:
- не са открити течове визуално;
- няма визуални счупвания в стените на тръбите;
- пет минути няма промяна в налягането върху контролните манометри;
- няма видими деформации на тръбите.
Междувременно е необходимо да се изясни: ако времето на експозиция надвиши петминутен интервал, се допуска лек спад на изпитвателното налягане поради естествена промяна в температурата на водата вътре в металопластичните тръби.
Вариант №2: пневматичен
В случай на невъзможност да се извърши хидравлично кримпване по някаква причина, се допуска алтернатива - пневматичен тест.
Пневматичният метод за изпитване се различава по малко по-различен начин за проверка за течове, но като цяло той практически повтаря хидравличния метод. Тази технология се използва не толкова често при тръби, но за кримпване на отделни устройства, например разширителни резервоари, котли, топлообменници и др., Се използва широко.
Удобна малка по размер и лека автомобилна въздушна помпа е доста подходяща за извършване на пневматични тестове на система за домашна вода на металопластикови тръби
За откриване на течове при пневматично тестване под налягане, като правило, се използва сапунен разтвор. Монтираната линия се запълва с въздух под налягане Ри = Ррп * 1.15 и местата на потенциални течове се напояват със сапунена вода. Изходът на въздуха се определя от надуването на мехурчета.
Тази техника за проверка ви позволява визуално да откриете дори незначителни течове. Но за инспектора е доста трудно да следи за течове на места, които са трудно достъпни за визуално наблюдение.
Пневматичният метод за изпитване е доста подходящ за тестване на херметичността на фугите на металопластични тръби с фитинги или според схемата „тръба в тръба“. Но когато се изисква тестване на тръбната система за здравина, този метод очевидно не е най-добрият. Тук е необходимо да се обърнете към тестването хидравлично.
Кримпване като метод на свързване
Практиката за инсталиране на металопластикови тръби се отбелязва чрез използването на няколко метода, подходящи за извършване на всички видове връзки:
- запояване;
- гаечен ключ;
- нагъване.
Последният метод на трите е просто кримпване на металопластичната тръба в областта на нейното съчленяване с фитинга.
Свързването на елементите на металопластичните тръбопроводи чрез силово кримпване се счита за надеждно и трайно. Тази технология бързо набира популярност при водопроводните инсталации.
Техниката на такова кримпване се отличава с прости действия, които са достъпни за изпълнение дори на непрофесионални водопроводчици. Единственото предупреждение - работата изисква т. Нар. Пресови щипки - специален инструмент, който създава надеждна връзка за кримпване.
Като цяло, за извършване на работа, използваща техниката на кримпване, е необходим следният комплект инструменти:
- резачка за тръби за пластмасови тръби;
- калибратор, разширител, фаска;
- клещи за преса.
Резачката за тръби прави равномерно отрязване за определен размер, без деформация на тръбата и под прав ъгъл. С калибратора и фаската краят на метално-пластмасовата втулка се подготвя за последващо съчленяване с фитинга.
Понякога за работа е необходим и разширител. Пресовите щипки в процеса заемат специално място. Именно с този инструмент се приготвя готовото съединение.
Фитинги за пресоване и компресиране (те също са с резба) се използват при монтажа на металопластикови тръбопроводи, стъпките на тяхното инсталиране са до голяма степен подобни:
Галерия с изображения
Снимка от
Преди да инсталирате пресовата арматура на проектираното място, конекторът трябва да бъде подготвен: ние го разглобяваме, помня как да го сглобим в обратен ред
Ние подравняваме секцията на тръбопровода в областта на монтаж, така че поне 10 см тръба да е идеално равномерна. Нанесете компресионен фитинг и маркирайте мястото на рязане
Според прикрепените маркировки изрязваме тръбата така, че линията на рязане да е ясно перпендикулярна на оста на тръбата
Тази стъпка се прилага само ако линиите с топла и студена вода са положени на разстояние 10 cm или по-малко една от друга. Поставяме топлоизолационна гофриране върху гореща тръба, за да не изпадне конденз върху студен клон
Калибрираме отрязаната тръба, т.е. обработва се чрез почистване, за да се даде правилната геометрична форма. Фасираме 1 мм от единия ръб и премахваме рисковете към другия, оформяйки правилната заоблена конфигурация на тръбата
Инсталираме сплит пръстен върху подготвената тръба, за да запечата връзката и съединителната гайка
Поставяме тръбата на фитинга, докато спре. Взимаме два ключа: единият държи фитинга, вторият държи съединителната гайка
Следвайки горния алгоритъм, монтираме всички съединители за компресия, без да прилагаме прекомерна сила при затягане
Стъпка 1: Подготовка на пресата за монтаж
Стъпка 2: Маркиране за подрязване на тръбата
Стъпка 3: Изрежете тръбата, за да пасне на фитинга
Стъпка 4: Поставяне на изолация върху клони с топла вода
Стъпка 5: Почистване на калибрирането
Стъпка 6: Инсталирайте О-пръстена и съединителната гайка
Стъпка 7: усукване на тръби и фитинги
Стъпка 8: Инсталирайте фитинги през целия маршрут
Как да кримпваме пластмасова тръба
Процедурата на кримпване по отношение на свързването на металопластична тръба с фитинга осигурява следната последователност от действия:
- Рязане на метални тръби по размер.
- Извършете калибриране на неговите крайни секции.
- Оформяне на вътрешния радиус.
След това в края на тръбата се монтира кримпващата втулка.
Елементи, участващи в кримпване на ставата. Самото кримпване се извършва чрез клещи за преса. Този инструмент се предлага в различни версии - ръчна и автоматична.
След тези действия фиксиращата част на фитинга се вкарва в металопластичната тръба от края, където е разположена втулката. Преместете втулката за кримпване върху тялото на тръбата, поставете я паралелно на фитинга. Тук е дадено ръководство за работа с пресови фитинги при монтажа на металопластичен тръбопровод, препоръчваме ви да се запознаете с полезна информация.
Наложете върху щифтовете пресата, допълнена с аксесоари, съответстващи на размера на диаметъра на обработения тръбопровод. Стиснете дръжките на инструмента докрай.
Комплект от инсталатори, който включва пресови щипки и няколко дюзи за различни диаметри на пластмасовите тръби. Цената на такъв комплект може да достигне до 100 хиляди рубли. в зависимост от марката и конфигурацията
Такива действия са характерни за кримпване с помощта на ръчен инструмент. Междувременно, освен ръчно кримпване, има електрически, хидравлични, пневматични устройства.
Тези опции за дизайн обикновено се използват рядко в ежедневието. Целта им е промишлено производство. По конфигурация те също са много различни от ръчните модели.
Трябва да се отбележат някои характеристики при работа с клещи за преса. Винаги е разрешено само еднократно кримпване. Ако по някаква причина не беше възможно да се направи висококачествена кримпване за първи път, не се опитвайте да повторите действието. Дефектното кримпване трябва да бъде отстранено и първо трябва да се извърши процедурата за кримпване.
Галерия с изображения
Снимка от
Стъпка 1: Подготовка на кримпване за монтаж
Стъпка 2: Габаритни тръбопроводи
Стъпка 3: Закръглете съединителя с клещи за преса
Стъпка 4: Проверете херметичността на пресовата става
Предимства и недостатъци на кримпване
Оценявайки връзката на металопластичните тръби, направени с помощта на пресови щипки, не можем да не отбележим предимствата и недостатъците.
Технологията за пресоване на захранването ви позволява да създавате плътни неразделими фуги. Също така, предимството на тази техника е трайността и надеждността на създадената връзка.
И едното, и другото определят условията, при които този метод е подходящ.
Списъкът на забелязаните ползи е следният:
- създадена е без надзор връзка;
- изчисление за високо работно налягане;
- висока механична якост;
- дълъг експлоатационен живот;
- Лесна, лесна и бърза инсталация.
От гледна точка на съществуващите недостатъци, експертите също идентифицират някои фактори и обикновено ги свързват с критериите за поддръжка или монтаж:
- създава се неразделима връзка;
- необходим специален инструмент (клещи за натискане).
Недостатъкът е, че всяка грешка в кримпването намалява цялата работа до нула.
Необходимо е внимателно и внимателно да се извърши работа по кримпване на металопластична тръба. Най-малката неточност може да доведе до некачествено кримпване. Тогава трябва да започнете от нулата
В допълнение към тези недостатъци можете да добавите високата цена на основния инструмент - натискане на кърлежи.
Вярно е, че ръчното адаптиране към битовите условия има цена не толкова висока, колкото автоматичните дизайни. Но дори и в този случай купуването не е изгодно, тъй като нуждата от инструмента всъщност е еднократна.
От видеото можете да научите как да работите с пресови щифтове от механичен тип, а именно как да кримпвате фитинги от металопластични тръби.
Монтажът на металопластични тръби чрез кримпване се препоръчва да се извършва в околни условия с температура най-малко + 10 ° C. Препоръчително е да издържате закупения материал (тръби) в новите условия поне 24 часа и едва след това да започнете монтажа.
Инсталираната водопроводна система трябва да се тества за течове и якост с помощта на хидравлични и пневматични изпитвания.
Имате ли опит в работата с пластмасови тръби и в устройството на техните връзки? Знаете ли технологичните тънкости на производството на това произведение, които не са обхванати в статията? Моля, пишете коментари в блоковата форма по-долу, задавайте въпроси, публикувайте снимки.