Полиетилен с ниско налягане в класацията на популярност сред материалите, използвани за монтажа на тръбопроводи, заема водеща позиция. Тайната на това търсене се обяснява лесно с многофункционалността на използването и простотата на монтажа на полиетиленови тръби.
Но както при всеки друг полимер, висококачественият монтаж на HDPE тръби със собствените си ръце може да се извърши само при стриктно спазване на технологията. Ще ви кажем какви нюанси да вземете предвид при съвпадение на елементите. Нека обясним как правилно да ги огънете и изправите.
Ефективни методи за присъединяване към HDPE тръби
Технологично свързването на HDPE тръби може да бъде два основни метода - еднократно и разглобяемо.
Първият включва използването на заваръчна машина, вторият се реализира без да се използва.
Всеки метод на закрепване има своите предимства и недостатъци и затова оптималният вариант за присъединяване на полимерни тръби се избира въз основа на конкретни условия
Заварените съединения от една част позволяват максимално уплътняване, което е особено важно при подреждане на магистрали под налягане. Разглобяемите съединения са лесни за инсталиране и правят възможно разглобяването на тръбопровода по всяко време, за да се промени конфигурацията на линията или да се добави с нови завои.
Методи за свързване от една част
За присъединяване към HDPE тръби се използват два метода за свързване от една единица: чрез челно заваряване и чрез инсталиране на електрическа заваръчна връзка.
Във всеки случай при прилагането на тези методи се прилагат следните изисквания към съединенията:
- Максималният ъгъл на преместване на заварените сегменти трябва да бъде не повече от 10% спрямо дебелината на стената на съединените тръби.
- Съвместният шев трябва да се направи над външното ниво на повърхността на съседни сегменти.
- Височината на валяка на добре направен шев трябва да варира в диапазона от 2,5-5 мм.
Оптималната стойност на височината на валяка зависи от дебелината на стената на разтопения продукт. На тръби с тънки стени (до 5 мм) тя трябва да бъде не повече от 2,5 мм. Ако дебелината на стената на тръбите варира между 6-20 мм, тогава височината на ролката трябва да бъде не повече от 5 мм.
Заваръчно заваряване
Създаването на неразделно съединение се извършва чрез омекотяване на материала до състояние на вискозно вещество, така че да се получи дифузна комбинация от неговите части. Използва се за тръби с дебелина на стената повече от 5 мм.
Стикова фуга с помощта на заваръчна машина се използва при подреждането на тръбопроводи, през които е необходимо да се транспортира течност под високо налягане
Методът на свързване чрез заваряване се използва на директни участъци от водоснабдителната система, която се предполага, че се работи под налягане. Само той ви позволява да получите плътна връзка с диаметри над 200 mm, тъй като не създава загуба на твърдост на тръбата, което води до деформация.
Трайното заваряване на HDPE тръби със собствените си ръце се извършва с помощта на специален инструмент. Същността на метода е да загрява краищата на скачените елементи до вискозно състояние с помощта на нагревателна дюза. Омекотените краища са просто свързани помежду си под налягане, след което секцията за връзка просто се оставя да се охлади.
Основната трудност при работа с оборудване е необходимостта да се контролира не само степента на нагряване на елементите, но и собствените им движения на тялото, за да не се разваля шевът и да не се нарушава целостта на тръбите
При извършване на заваряване е важно да издържате на температурните условия на нагревателните елементи.
Параметрите на времето и температурата на излагане на нагревателните елементи се определят, като се вземат предвид три фактора:
- Дебелината на стените на тръбопровода.
- Диаметър на завоите.
- Технически параметри на запояващото устройство.
Заваръчните тръби са най-надеждният и издръжлив вариант. С него можете да създадете интегрален монтаж, който може да издържи налягането както на системи без налягане, така и под вода под налягане.
Основното предимство на заваръчните тела е надеждността, която не може да бъде постигната чрез метода на студено пресоване. Недостатъците на метода на заваряване включват само невъзможността да се разглоби връзката за поддръжка и почистване на една и съща тръба
Заваряването се извършва в следната последователност:
- Комуникацията е изрязана до предварително определен размер. Подравнете паралелизма на равнината на краищата. Краищата се почистват с парче шкурка.
- От краищата те скосяват ширина 2-3 мм. Мястото за заваряване се почиства старателно и се обработва с обезмаслител.
- Поялото е зададено на нагревателна марка от 260 °. Докато загрява, заваръчните дюзи се нанизват и изчакват, докато степента им на нагряване достигне предварително определена температура.
- С помощта на механизма за центриране фитинга и края на тръбата се задълбочават в кухината на дюзата. Ако механизмът за центриране не е предвиден в поялника, подравняването ще трябва да се провери „по око“, като фугата е възможно най-точна.
- Центрираните елементи се прибират до посоченото ниво, свързват се под налягане и издържат времето, посочено в инструкциите за презареждане.
- След приключване на работата устройството се изтласква настрани и се изключва от мрежата. Заваръчният участък без изместване и въртене се фиксира в предварително определено положение, докато повърхността не се охлади напълно.
При заваряване е важно да не се преекспонира. Това може да причини образуването на приток на полиетилен върху вътрешния диаметър на продукта.
Таблица, която трябва да се използва за контрол на процеса, за да се получи най-трайната връзка, но не прегрявайте пластмасата
За да получите сигурно прилягане, дълбочината на инсталиране трябва да бъде около 2 мм. Издържайки на зададената дълбочина, получената заварка ще има равномерен вид с еднаква височина на вдлъбнатина.
Следващата селекция от снимки ще представи етапите на челно заваряване на задника на HDPE тръби:
Галерия с изображения
Снимка от
Етап 1: Монтаж на заварени тръби в централизатора
Етап 2: Подготовка на краищата на тръбата с лицева машина
Етап 3: Инсталиране на нагревателния елемент
Етап 4: Изчакване за охлаждане на полиетилен
Чрез електрофузионно заваряване
При прилагането на този неразривен метод на свързване се използва електрофузионно заваряване или електрически заваръчен фитинг.
Използваната за тази цел втулка за еднократна употреба е направена от същия материал като тръбите, но допълнително е оборудвана с вграден нагревателен елемент
Този метод е ефективен, когато трябва да работите в тесни пространства. Например, когато извършвате ремонтни работи в кладенци или когато трябва да направите разфасовки в предварително свързани тръби.
В националните регулаторни документи няма унифицирани стандарти за запояване на гнезда. Тази технология се използва по-често в европейските страни и се регулира от стандартите DVS-220715.
Галерия с изображения
Снимка от
Монтаж на електроди за електрофузионно заваряване
Бърз ремонт на съединителя
Автоматизация на процеса на заваряване HDPE на тръбата
Обхват на електрофузионно заваряване
Технологията за свързване на HDPE тръби с използването на съединители включва редица основни стъпки:
- Подготовка на сайта за комуникация. Външната повърхност на изхода се почиства от мазнини и прах. За тази цел се използват разтвори на сапун и алкохол, които са представени в широк асортимент в строителните магазини.
- Обработка на ставите. Плътността на закрепване директно зависи от това колко гладко е направен разрезът. За да се получи идеално гладка повърхност, краят на тръбата се разтрива с парче финозърнест шкурка.
- фаска, Свръзката на крана се нарязва на 45 °. Конусът ще позволи най-плътно прилягане на елементите и тяхното закрепване.
- Съединителен монтаж. Съединителят е свързан към източник на захранване. След като се нагрее до предварително определена температура, едната страна (дорник) на втулката се поставя върху тръбата, а другият край (втулката) е свързан към втория изход на тръбата.
Основно условие за извършване на електрофузионно заваряване е да се гарантира, че елементите са неподвижни по време на нагряване и втвърдяване. При задълбочаване на клона се огъва в кухината на нагрята връзка, важно е работата да се извърши бързо, но възможно най-внимателно, за да не се прегрява полиетиленът.
В края на съединителя втората тръбна секция се задълбочава, като се маркират частите на тръбопровода възможно най-плътно, така че да се получи минимален клирънс
Когато задълбочавате сегментите в кухината на съединителя, бъдете подготвени за течна пластмаса, която постепенно да излезе отдолу под нея. След приключване на работата остава само да премахнете съединителя и да поставите свързания тръбопровод върху твърда повърхност, за да го фиксирате в желаното положение.
След като стопилката се втвърди на кръстовището, ще се вижда затягаща скоба, която плътно приляга към тръбата.
Но избирайки този метод, струва си да се има предвид, че пластмасовите тръби не се различават по висока твърдост. И следователно, при силен вътрешен натиск, създаденият шев може просто да се разминава. Съединителна връзка не е най-доброто решение за организиране на отоплителни комуникации и създаване на клони за умивалника.
Оценка на силните и слабите страни на различните методи за заваряване на HDPE тръби е посветена на статията, чието съдържание ви съветваме да прочетете.
Разглобяеми методи за свързване
Ако помислим за опции за разглобяеми връзки, те се реализират с помощта на фланци и компресионни фитинги. При стриктно спазване на инсталацията те се оказват толкова надеждни, колкото и тези, които са създадени с помощта на заваръчна машина.
Галерия с изображения
Снимка от
HDPE тръбите и свързващите елементи, произведени за тях, са най-добрият начин за сглобяване на летен водопровод за лятна вила
HDPE тръбите се доставят на заливи, което значително улеснява транспортирането на материал до обекта и неговото съхранение преди сглобяването на системата
Гамата от дълги продукти от HDPE включва тръби за изпомпване на вода от технически и питейни категории, отпадъчни води и други среди, те са представени от богата гама от артикули с позиции с различна якост и диаметър
Производителите произвеждат фитинги за всички видове и размери полиетиленови тръби, с помощта на които се произвеждат линейни, ъглови, тройни и други фуги бързо и надеждно
Тройници и кръстове се използват за свързване на разклонителни клонове, спирателни и контролни клапани
Полиетиленовите тръби перфектно понасят пряко излагане на слънчева светлина, не се деформират след нагряване
Автономните системи са изградени от HDPE тръби, които обслужват както една ферма, така и група парцели и дори село
HDPE тръбите се използват при полагане на плитко вкопани системи, минаващи над хоризонта на сезонно замръзване. Такова водоснабдяване в запазен вид, т.е. с изцедена от него вода, тя спокойно ще лежи в земята през зимата и ще бъде готова за работа през следващия сезон
Странопроводът от PND тръби
Доставка на полиетиленови тръби в серпентини
Тръби за изпомпване на питейна вода
Фитинги за сглобяване на полиетиленови тръбопроводи
Използване на тройник в монтаж на тръбопровод
Открит монтаж на лятно водоснабдяване
Магистрални линии за поддръжката на селото
Плитка подредба на системата
Всеки тип неразривна връзка включва еластична част. При кримпване с инструмент за компресиране той запълва всички празнини в областта на ставата, като по този начин премахва течовете.
Използване на фитинги от HDPE
За прилагането на този метод се използват компресионни фитинги, които представляват валове, допълнени от външни нишки от двете страни.
Те са в състояние да се присъединят към тръбите, осигурявайки плътна връзка с висока производителност на запечатване. В този случай сгъваемата връзка няма да бъде трудна за премахване по всяко време, за да се промени конфигурацията на линията или да се извършат спешни ремонти.
Този метод на разглобяема връзка често се избира в условия на собственост на частно жилище, когато е необходимо да се свърже клон от източника на водоснабдяване към водоснабдяването, идващо от къщата
Последователността на стъпките за получаване на подходяща връзка:
- Върху подготвените краища на двете тръби поставете раздалечителен пръстен, изработен от полиуретан или каучук. Външният диаметър на пръстена трябва да е равен на вътрешния размер на съединените тръби.
- Краищата са снабдени с опъваща гайка и две шайби за компресия. Първата шайба е проектирана да екструдира дистанционния пръстен, втората е предназначена за затягане на гайката спрямо края на тръбата.
- Фугата се съединява по принципа "тръба - монтаж - тръба". За да се увеличи надеждността, тя се притиска към стопа от двете страни с гайка за опъване.
За сглобяване на монтираните части се използва специален ключ. Затягащите гайки се развиват на свързващите фитинги.
Частите, монтирани с помощта на компресионни фитинги, могат да се разглобяват и използват повторно, без да се нарушава надеждността на връзката
Основното предимство на този метод на свързване е, че е удобно да се извършва дори при значително понижаване на околната температура. Докато границата на заварените съединения е не по-малка от + 5 ° С.
Широка гама от свързващи елементи с различен диаметър прави възможно събирането на всякакви проводници, правейки необходимите клонове в тръбопровода.
Чрез инсталиране на фланец
Типът на свързване на фланеца се избира, ако е необходимо да се свърже PND на тръбопровода към стоманени тръби. С помощта на фланци е удобно да се свързват клапани, регулатори и клапани към магистралите.
В продажба има стоманени фланци и такива, оборудвани с втулки, които са заварени към краищата на полимерните тръби
За монтаж върху полиетиленови тръби се използват фланци, които отговарят на GOST 12882.80. Те имат разширен вътрешен диаметър.
Монтажът на фланеца се извършва в следната последователност:
- В единия край на комуникационната нишка се извършва.
- Елементът се завинтва в нишката.
- Изходът на свързаната тръба се поставя върху елемента.
- Разклонението се отоплява с куплунг или строителен сешоар.
Преди да поставите фланеца, е необходимо да го инспектирате за остри изпъкналости и шини, които могат да повредят края на полиетиленовата тръба.
Как да огънете или изправите продукт?
Полиетиленовите тръби се предлагат за продажба в прави 12-метрови секции или под формата на твърди продукти, навити около големи заливи. Бидейки усукани, продуктите придобиват формата на пръстени и се деформират. Преди да изправите или огънете деформираната HDPE тръба, тя трябва да се нагрее.
Когато сглобявате тръбопровод, често е необходимо да изправите усукана или, напротив, да огънете деформирана полиетиленова тръба
Полиетиленът с ниско налягане е известен с добрата си еластичност. Но тя губи това свойство при температура на нагряване над + 80 ° C. Този момент се използва, ако е необходимо, за промяна на конфигурацията на продукта.
Но си струва да запомните, че при разширяване или огъване температурата може да се повиши само за кратък период от време. В края на краищата, полиетиленова тръба принадлежи към категорията на строителните материали, която, ако температурата е нарушена, може да се повреди.
Преглед на методите за удължаване на тръбата
Изправете тръбата, като елиминирате гънките, възникнали по време на нейното съхранение и транспортиране, най-лесният начин е след леко нагряване на продукта.Ако подмяната или ремонтът на тръбопровода се извършва през лятото, когато слънчевите лъчи са възможно най-горещи, можете да ги използвате за постигане на задачата.
За да изправите HDPE тръбата, просто трябва да я оставите няколко часа на пряка слънчева светлина, здраво фиксирайки краищата на сегмента
UV лъчите няма да влошат работата на полиетилена, но в същото време могат да омекотят стените на продукта. Просто трябва да фиксирате омекотената тръба по твърда опора или стена или да я поставите в предварително изкопан окоп. Преди да изправите извита HDPE тръба на земята, трябва да освободите областта.
Ако работата трябва да се извърши през зимата, използвайте топла вода за отопление на продукта. Но този метод е ефективен за тръби, чийто размер не надвишава 50 мм. Като помощно средство за изправяне можете да използвате метални парапети и тухлени зидове. Във всеки случай: колкото по-къса е дължината на продукта, толкова по-лесно ще работи с него.
Ефективни методи за огъване на детайла
Ако възникне обратна ситуация, когато е необходимо да се огъне HDPE тръбата, приложете една и съща топлинна обработка.
За загряване се използват тези методи:
- духане горещо строителство въздушен вентилатор;
- затоплете стените на продукта с газова горелка;
- изсипете вряща вода върху повърхността.
За да се опрости процедурата на огъване, е по-добре да се изгради рамка за формоване. Рамката, чийто размер съответства на диаметъра на огънатата тръба, може да бъде направена от обикновени листове от фиброкартон. За да направите повърхността на рамката гладка, разпечете я с парче шкурка.
За да огънете PND тръбата със сешоар, работата се извършва в следната последователност:
- Третираното място се отоплява със строителен сешоар.
- Омекотеният детайл е погребан в рамката за формоване.
- Внимателно огънете тръбата, без да прилагате прекомерна сила, така че продуктът да не се счупи в точката на огъване.
След създаването на необходимия ъгъл на огъване е необходимо продуктът да се остави да се охлади и едва след това да го извадите от рамката.
За да се осигури равномерно нагряване на повърхността на полиетиленовия продукт, тръбата трябва непрекъснато да се върти около оста си, замествайки различни секции под лъчите
Важен момент: докато затопляте тръбата, трябва да се придържате към „златната среда“. Ако в момента на огъване повърхността не е достатъчно загрята, тръбата може да се счупи. Ако по време на нагряването нагревателният елемент се доближи твърде много до продукта, полимерът може да се запали.
Запознайте се с нюансите на заваряване и обработка на HDPE тръби в следващите видеоклипове.
Видео №1. Как се извършва заваръчно заваряване:
Видео №2. Пример за създаване на електрофузионно заваряване:
Видео №3. Опция за изправяне на тръби:
При избора на метод за свързване и подравняване на полиетиленови тръби трябва да се вземе предвид нивото на налягане на работната среда. Това ще намали до минимум отрицателното въздействие на манипулациите с тръбопровода върху техническите му характеристики.
Знаете ли технологичните нюанси на свързването на полиетиленови тръби, които не са описани в статията? Ако личен опит в изграждането на тръбопроводи HDPE, какво бихте искали да споделите с посетителите на сайта и с нас? Моля, напишете коментари в блока по-долу, публикувайте снимка, задайте въпроси по темата на статията.