Когато се използват някакви механизми, се използват технически масла. Когато се използват по предназначение, те не се изгарят и запазват запалимост. Вместо рециклиране, алтернативен вариант за повторното им използване е печката за отработено масло, която можете да направите сами.
Нека се опитаме да разберем как работи пещ с конец и какви материали ще са необходими за производството му. Ще говорим и за популярни модели домашни печки и ще споделим тайните на успешната им работа.
Принципът на работа на котлона
Работата на гърне с печка се основава на феномена пиролиза. В такава пещ, където маслото се използва като гориво, има 2 основни отделения: резервоар и горивна камера, разположени на различни нива. Първият е предназначен за запълване на добив и неговото изгаряне.
В другото отделение, разположено по-горе, продуктите от изгарянето на мината, смесени с въздух, се изгарят. В първия етап температурата е сравнително умерена, а във втория е много по-висока - до 800⁰.
При производството на такава пещ основната задача е да се гарантира, че въздухът влиза в двете отделения. Той влиза в първата камера през отвор, предназначен за зареждане на течно гориво. Отворът е оборудван със специален затвор, чрез който се регулира обемът на въздуха.
Въпреки факта, че дизайнът на пещта е много прост, на коминната печка се поставят повишени изисквания. За ефективно отстраняване на продуктите от горенето е необходимо да се подготви права тръба с диаметър повече от 10 см и дължина над 400 см. Огъванията и хоризонталните секции са крайно нежелателни. В допълнение към директната си употреба, тръбата действа и като остатъчен топлообменник.
Входът на въздуха във втория резервоар се осигурява от отвори с диаметър около 9 мм. Ефективността на правилно сглобена котлона достига 90%. Визуално различните печки с подложки могат да се различават една от друга както по форма, така и по размер, но принципът на работа е един и същ.
Мощността на котлона е пропорционална на обема на долния резервоар. Колкото по-обемно е, толкова по-рядко ще трябва да добавяте добив. Понякога този контейнер се прави много масивен, съдържащ около 30 литра използвано масло.
Подобряването на простия дизайн на печката при тренировка даде възможност да се измисли единица за подреждане на гараж, в който би било хубаво да си миете ръцете с топла вода или малка частна баня:
Галерия с изображения
Снимка от
Уголемяване на изгаряне
Долна камера на чекмеджето
Удобна схема за запълване на добив
Практичен резервоар за гореща вода
Изработка на проста печка "Направи си сам"
Основният дизайн на самостоятелно изработена пещ за печене се състои от 4 части:
- Резервоар за гориво произволна форма с отвор в центъра, диаметърът на който е равен на съответния размер на свързаната тръба. Оттук започва минното дело. Металът за производството на този конструктивен елемент трябва да има дебелина най-малко 3 мм.
- Горивни камери или инжектор, който представлява вертикален цилиндричен контейнер със серия отвори, прикрепен през отвор към резервоара. В резултат на презареждане на въздуха през перфорираните стени на инжектора, горивото, влизащо в камерата, изгаря напълно.
- Топлообменник под формата на резервоар, разположен над горивната камера. Нагрятата газова смес влиза в нея. Дизайнът може да има всякакъв размер и форма. В идеалния случай това е резервоар с куха платформа, в който можете да затопляте храна.
- Димни изпускателни тръбиосигуряване на ефективно сцепление.
За да си направите сами печка, трябва да имате добри умения за заваряване. Заварите трябва да осигуряват херметичност.
Производствен резервоар за добив
Алтернатива на заварен резервоар може да бъде неподходящ газов цилиндър или кутия с дебели стени, но във всеки случай са задължителни 3 основни изисквания:
- Дизайнът трябва да бъде поне частично сгъваем за възможността за периодичното му почистване.
- Отворът за свързване на инжектора трябва да е центриран.
- Отворът за леене трябва да бъде оборудван с регулиращ капак на болтовата връзка. С негова помощ регулирайте интензивността на горенето.
Най-лесно е да направите резервоар от тръби с голям диаметър. Дъно и крака са заварени към едно парче тръба с диаметър около 35 cm. За да затворите резервоара, вземете малко парче тръба с малко по-голям диаметър, заварете капак към него, след което направете 2 дупки в него - едната контрола с диаметър приблизително 60 мм, а другата под инжектора.
Този дизайн на котлона е много компактен. С пълнене напълнете резервоара (2). За да работи системата, по време на процеса на горене пламъците трябва да достигнат до инжектора. Щом нивото на течността спадне и пламъкът вече не навлиза в инжектора, пещта ще спре
Височината на страната 2 на частта трябва да бъде 1/3 от височината на долния резервоар. Общата височина на резервоара, измерена от дъното му до централния отвор на капака - 10 - 15 cm.
Запалете гориво в резервоара, като използвате хартия или плат, потопени в керосин. Подпалват се и се спускат в контейнера през контролния отвор. Тренировката ще трябва да се добавя постоянно, за да се поддържа ниво от 2/3 от височината на резервоара.
Как да си направим инжектор?
Оптималният диаметър на тръбата за производството на инжектора е 10 см, минималната дебелина на стената е 0,8 см. За да изчислите височината му, вземете дължината на коминната тръба, разделете я на 10. От резултата се изважда пет процента и се получава желаната стойност. Тя трябва да бъде между 36 - 38 см. Това е условие за нормално сцепление.
Дупките, направени в стените на тръбата, в шахматна дъска или просто равномерно разпределени по повърхността, имат диаметър 0,9 - 0,95 см. Отворите от долната и горната част на тръбата са съответно 2 - 2,5 см и 5,5 - 6 см.
След като всички отвори са пробити, е необходимо да се смила добре вътрешната повърхност на тръбата. Освен това тръбата, превърната в инжектор, се заварява върху отвора, предварително направен в резервоара, строго вертикално
Основен топлообменник
Минималната дебелина на стената на топлоносимостта е 0,3 см. Изработена е по същата технология като резервоара за гориво. По-добре е горната част да се направи плоска, а дупката за комина трябва да бъде изместена, тогава ще бъде възможно, ако е необходимо, да поставите тиган или казан на печката.
В кухия съд се прави преграда, създаваща лабиринт за по-добър топлопренос. В същото време, колкото по-дебела е тази част, толкова по-гореща е повърхността на печката. За да почистите топлообменника от сажди, направете специален люк отстрани и го затворете с капак.
В отвора, предназначен за комина, е заварен канал - тръба с височина от 5 до 10 см и диаметър 10 см.
От какво да направим комин?
За да могат продуктите от изгарянето, които оставят тръбата, да имат възможно най-ниска температура, частта от тръбата, която е в помещението, трябва да бъде направена от стомана. Поради това димът дава своята температура на стените на комина, охлажда се, увеличавайки остатъчния топлопренос.
Една обикновена коминна тръба може да служи като продължение на комина отвън, но тя ще трябва да бъде изолирана, за да се предотврати натрупването на сажди в студения период. Термично изолирана тръба е най-добрият вариант, но по-скъпа. Не са необходими съединения на тръбни секции за запечатване.
Фото-инструкция за независими майстори
Изработката на работеща печка, която ще разгледаме в примера, се извърши в съответствие с чертежа по-долу. Разрязването на листова стомана се извършва предварително на машина с гилотина. Търнър проби 54 дупки в тръбата.
Закупуването на части за сглобяването на домашни печки за добив е извършено по предварително разработена схема. Дизайнът е старателно обмислен и размерите са изчислени
Производственият процес на самата печка се състои в свързване на детайлите чрез заваряване и сглобяване на агрегата, той включва редица стандартни стъпки:
Галерия с изображения
Снимка от
Стъпка 1: Подготовка на части за производството на печката
Стъпка 2: Проектиране на заварки за заваряване в резервоар
Стъпка 3: Оформяне на технологични дупки
Стъпка 4: Проверка на резервоара за изтичане
Стъпка 5: Сглобяване на горния капацитет на печката при тренировка
Стъпка 6: Фиксиране на всички горни части
Стъпка 7: Направете капак за горната част на печката
Стъпка 8: Направете капак за дъното на печката
Всички тези действия бяха насочени към производството на конструктивните части на каменната печка, които сега просто ще трябва да бъдат сглобени:
Галерия с изображения
Снимка от
Заваряваме краката към долния резервоар на печката, в която трябва да се налива използваното масло. За тяхното производство е подходящ ъглов или профилна тръба
В тръбата, която структурно свързва горната и долната част на котлона за копаене, пробиваме 54 дупки. Тръбата е необходима за подаване на въздух, което осигурява процеса на изгаряне на използваното масло
Заваряваме тръба с равномерна перфорация, направена предварително към капака на долната част на печката в края. В нашия пример пробиването е извършено от стругар
Изрязваме дупка в капака, която е необходима за попълване на маслото в "резервоара за гориво" на домашна печка
Свързваме горната и долната част на домашно приготвената печка за печене чрез заваряване. Заваряваме тръба с перфорация, като я водим в технологичните отвори
За да осигурим устойчивост и стабилност на конструкцията, свързваме долната и горната част с метални скоби, изработени от ъглов, армировъчен или профилна тръба
Заваряваме тръба към отвора в горната част на печката, към който ще свържем димния канал
За да увеличим топлинния капацитет и топлопредаването на метална печка, поставяме тухли върху хоризонтални повърхности. Ние се уверяваме, че те равномерно натоварват структурата
Стъпка 9: Заваряване на краката към долния резервоар на печката
Стъпка 10: Пробиване на отвори в тръбата за подаване на въздух
Стъпка 11: Заваряване на перфорираната тръба
Стъпка 12: Изрязване на отвора за пълнене с масло
Стъпка 13: Свързване на горната и долната част на пещта
Стъпка 14: Инсталирайте стрии за твърдост
Стъпка 15: Фиксиране на димоходната тръба
Стъпка 16: Повишаване на топлинния капацитет на домашно приготвена саксия
Самите тръби могат да бъдат с различен диаметър, но този с по-малък диаметър е свързан директно към пещта. И за това как сами да си направите комин за печка, прочетете нататък.
Създаване на газова печка от газова бутилка
Друга версия на дизайна на пещта за тестване е самостоятелно изработена пещ за печене на основата на 50-литров газов цилиндър. В допълнение към този основен елемент е необходимо да се подготвят 2 стоманени тръби със стена от около 4 мм и диаметър 10 см. Една от тях ще премахне горящите газове, а втората ще действа като топлообменник.
Към това трябва да се добави 4 мм стоманен лист за козирката над топлообменника и преградата, отделяща изпарителя и горивната камера. За самата камера за изпаряване се нуждаете от спирачен диск от автомобил с диаметър, така че той без усилие да влезе в цилиндъра. Парче 0,5-инчова тръба е необходимо за транспортиране на масло до горивната камера.
От използван цилиндър се получава отлична котлона. Въпреки че в него няма газ, по-добре е да го играете безопасно - дръжте бутилката известно време на улицата с отворен клапан. Сапунена пяна се нанася около изхода. Когато спре да бълбука, вентилът се усуква, ако е подвижен, ако не, кондензатът се източва по друг начин
Освен това трябва да имате на разположение равностранен стоманен ъгъл с рафт 50 мм и дължина над 1 м, 0,5-инчов клапан, скоби за уплътняване - 2 бр., Маркуч, всеки цилиндър, снабден с иглов клапан.
Работата по създаването на котлони се извършва в определен ред. Първо, цилиндърът е обърнат с главата надолу и в него е пробит малък отвор. Мярка като навлажняване на свредлото и мястото за пробиване с масло ще предпази от искри.
Клапанът се демонтира с помощта на газов или регулируем гаечен ключ. След освобождаване на съда от всички остатъци, той може да бъде нарязан, заварен
Освободете резервоара от газов кондензат. Внимателно го слейте далеч от корпуса, защото неприятната му миризма се запазва дълго време. След това заготовката се напълва с вода, след което отново се източва, като по този начин се отстранява останалия газ. Тъй като сместа е експлозивна, наблизо не трябва да има източник на открит пламък.
Изрежете в тялото на контейнера 2 правоъгълника със същата ширина, равна на 1/3 от диаметъра на детайла. Височината на долния правоъгълник е 20 см, а втората, разположена на 5 см по-висока от първата, 40 см. За да отделите камерите, от листа се изрязва кръг с диаметър, равен на вътрешния диаметър на съда.
В средата му направете дупка за тръба с диаметър 10 см. Тази част ще отдели горивната камера от топлообменника.
Горелка се прави от тръба с дължина 20 и диаметър 10 см. Долната й част е перфорирана, като се правят дупки с диаметър около 2 см. Те почистват вътрешността на бурките, в противен случай те ще събират сажди върху себе си, което значително ще стесни дупката по-късно.
Преди изрязаният кръг се поставя върху горелката, като се позиционира точно в средата, заварява се. Дизайнът се поставя вътре в печката и се прави заварка около обиколката на цилиндъра.
Дъното и капакът са заварени върху спирачния диск. Това ще бъде съд за тиган или изпарител. За да доставите гориво в капака, оставете отвор, през който ще потече въздух в печката. Отворът е направен доста широк, в противен случай тягата ще намалее и маслото няма да попадне в купата.
Заварете тръбата до горната част на капака. От тръба се прави ръкав с диаметър 10 см, който ще свърже купата с горелката.
Сглобете системата за подаване на гориво, за което:
- направете приемна дупка в палета;
- вкарайте в нея под ъгъл от около 40 ° парче водопровод 0,5 инча;
- заварете тръбата към тялото на пещта;
- към тръбата се завинтва авариен резервен клапан, ролята на който играе обикновен водопровод.
Топлообменникът е направен от тръба с напречно сечение 10 см. Той се изрязва хоризонтално в кутията на печката, а в края е монтиран рефлектор. Подредете издухването, като инсталирате канален вентилатор в края на топлообменника. Въздухът, задвижван през топлообменника с негова помощ, има висока скорост.
За да направи системата по-управляема, тя се автоматизира чрез свързване на термично реле към вентилатор на канала. Това решение ви позволява да зададете желаната температура.
Въздушен вихър, състоящ се от триъгълни зъби, свързани чрез заваряване, се поставя вътре в топлообменника. Комин се прави от тръба с напречно сечение 10 cm.
Той е заварен в отвора, разположен в горната част на тялото на пещта и изведен през стената към покрива на сградата.
Секцията на тръбата, минаваща през ограждащата конструкция, е най-добре поставена в огнеупорна чаша, а на входа трябва да се прикрепи метален лист
След това правят резервоара за масло. Ако има цилиндър без фреон с работещ иглов клапан, тогава той е доста подходящ за тази цел. Съдът и печката са свързани чрез маркуч, свързан към клапана. В тялото на резервоара се прави дупка, за да се напълни използваното масло.
За да се осигури достъп на въздух до горелката и купата на изпарителя, в долната врата на отделението се избира жлеб. Върху отвора на вратата на горната камера са прикрепени уплътнителни плочи, което гарантира надеждно уплътняване на горивната камера. За същата цел вратата е допълнително оборудвана с брава.
Сега, дори ако кутията на печката се деформира в резултат на силно нагряване, херметичността на горивната камера няма да бъде нарушена.
Остава да заварите краката от ъглите към тялото и да поставите фурната в изправено положение. Освен буржоа във вертикална версия, хоризонтално подредени печки се правят и от цилиндър. Устройството им е подобно.
Пещ с печка плюс водна верига
Аварийният източник на топлина няма да попречи на нито един дом. Една обикновена, но леко модернизирана печка с подложки може да играе своята роля. Има два начина за подобряване на пещта: поставете водна риза върху тръбата на горелката или обвийте тялото й с намотка от медни тръби.
Намотките на серпентината се поставят на разстояние около 5 см от перфорираното тяло на котлона и се свързват към обща отоплителна система. Около намотката инсталирайте отразяващ екран. За производството му се използват листов алуминий, поцинкована стомана и калай.
Водна риза е резервоар в горната камера на котлона. В тялото му трябва да има 2 фитинга - един за захранване и един за отводняване на вода. Като цяло дизайнът наподобява самовар. Обемът на водната риза зависи от дължината на отоплителната система и метода на циркулация на охлаждащата течност.
На практика устройството на водната верига се решава чрез инсталиране на резервоар директно върху котлона. Чрез изхода към отоплителната система горещата вода влиза в последната. След като ходи в кръг, тя излива топлина в стаята и се връща в резервоара
Ако в системата е монтирана помпа, обемът на резервоара е малък и с естествена циркулация има впечатляващи размери. За да се контролират параметрите на водата, на резервоара са инсталирани манометър и термометър.
Капана печка в минно дело
Можете също така сами да си направите икономичен модел на капеща печка. За случая е подходяща метална цев с малък обем или друг резервоар, наличен във фермата. В корпуса се прави дупка, през която ще тече масло.
След това вземете горелка с вместимост около 2 л, свържете медна тръба с дължина 1 м към маркуча си и след това я сгънете наполовина.
Такъв блок, работещ с отработени петролни продукти, може да пуши, така че помещението, в което е инсталиран, трябва да има добра вентилация
В контейнера се прави дупка по диаметъра на тръбата. Самата тръба е оформена като буквата "G", а горелката е окачена.
Промяна на печка с твърдо гориво за добив
Когато в домакинството вече има пещ, но не е доволен, че работи на твърдо гориво, е възможно да се модернизира и той ще стане универсален. За това се прави префикс, който наподобява в дизайна си печка за обработка в долната си част.
И тук има перфорирана тръба, но не права, но огъната под прав ъгъл. Той е свързан със страничната стена на пещта, която служи като крайна горивна камера. Ако заварите вратата на котлона и направите дупка в нея, за да влезе тръбата, пещта ще работи само при отработване.
Модернизацията на тази пещ се състои не само в допълването й със специален префикс, но и в оригиналното решение за защита на близките обекти от огън, като се използва принципът на конвекция. За да направите това, тръбите бяха заварени към страничната стена на пещта. Студеният въздух, който влиза в тях отдолу, охлажда структурата
За да можете да използвате не само техническо масло, но и дърва за огрев, се правят две сменяеми врати. Стандартният е окачен, когато се планира да се постави дърва за огрев, а модернизираният със съответния отвор - когато печката ще работи на използвано масло.
Предлагаме също така да прочетете статия за това как да съберете печка с кости на отработено масло от тръба - за да се запознаете с материала, следвайте връзката.
Тайните на успешната работа на печката
За да бъде ефективна и безопасна работата на печката за отработени масла, работеща на отработено масло, трябва да се придържате към няколко съвета. Маслото трябва да се утаи преди употреба. Изсипете го в резервоара за масло за 2/3 от обема на последния.
От съображения за безопасност всички елементи на котлона трябва да се почистват редовно. За да се опрости тази задача, горният му модул трябва да бъде подвижен. Това ще осигури достъп до камерата, където сместа се изгаря. За да премахнете саждите от стените на комина, докоснете го.
За да удължите живота на горивната камера и пещта като цяло, тя трябва да бъде боядисана с помощта на бои, устойчиви на високи температури. Инсталирайте готварска печка на негорима основа. Не можете да го поставите върху чернова, под въздействието на която пламъкът може да избяга.
Авторът на този материал говори за опита си в производството на печки, работещи в горнището, работещи в минното дело. Може би някои от твърденията му са противоречиви, но като цяло има много полезни неща:
Подобрен дизайн на печката. Авторът на това видео споделя подробности за неговото създаване:
Този автор споделя това изобретение на видеоматериала:
Печката с подложки има опростен дизайн, но за да я направите сами, са ви нужни чертежи с точни размери. Дизайнът, направен на „окото“, не само не осигурява топлина, но също така ще се превърне в източник на различни неприятности под формата на сажди, разпръснати масла и множество промени.
Има смисъл да започнете производството на такъв агрегат само когато е възможно да го осигурите с гориво. В противен случай работата му ще бъде икономически неизгодна.
Може би вече имате опит в независимото производство на печка с печка? Моля, споделете ценни съвети с нашите читатели. Оставете коментари в блока по-долу. Тук можете да зададете въпрос, който представлява интерес към темата на статията, и ние ще се опитаме да отговорим незабавно на нея.