За да могат системите за водоснабдяване и веригите, по които циркулира охлаждащата течност, да се справят перфектно със собствените си отговорности, техните компоненти трябва да бъдат правилно сглобени и правилно свързани. Резултатът от усилията на водопроводчиците трябва да бъде стегнат, за да не създава проблеми на собствениците и техните съседи. Съгласен ли си?
Всички подходящи методи за свързване на тръби, които осигуряват нормалната работа на системата, са дадени в нашата статия. Подробно сме описали технологичните опции в зависимост от материала, от който са изработени съчленените части и от категорията на тръбопровода. Нашите съвети ще ви помогнат да постигнете перфектния резултат.
Преглед на водопроводната арматура
Всички известни методи за свързване на тръби могат да бъдат причислени към два класа - разглобяеми и еднократни. От своя страна разглобяемите връзки са фланец и съединител. Методите от една част включват съединения като гнездо, скоби, заваръчно заваряване, лепило.
Връзките, които могат да бъдат демонтирани при необходимост и след това върнати на мястото си, значително опростяват поддръжката и ремонта на тръбопроводите. Тези съединения се използват главно при формирането на вътрешни комуникации.
Предимството на метода е неговата простота в изпълнението. Тук не се използват химически или термични ефекти. Неизправност в тръбопровода, свързан с този метод, е лесно да се идентифицира и отстрани.
Плътно прилягане по време на водопроводната връзка на тръбите се осигурява чрез използването на специални части. Има два вида фуги, свързани с разглобяемия тип: фланец и фитинг. Първата се използва, когато е необходимо да се свържат тръби с голям диаметър, а втората е по-подходяща за тръбопроводи в дома.
Сортовете, характеристиките и етикетирането на полипропиленовите тръби и фитинги, използвани при връзката, ще бъдат представени от следващата статия, която препоръчваме да прочетете.
Фитингите, използвани в водопроводните системи, се инсталират на контролни точки, на завои, клони. Те са отливки и компресия. По отношение на функционалността могат да се разграничат следните видове фитинги:
За да помогнете на начинаещия водопроводчик по тази схема. Той ще улесни избора на арматура, която отговаря на специфичните условия, срещани при изграждането на тръбопровода
Набор от фитинги се избира в зависимост от спецификата на определен тръбопровод. Според метода на закрепването им към тръбата, фитингите се захващат, резбоват, притискат, резбоват, използват се за заваряване и запояване.
Произвеждат се фитинги за металопластични тръби, те се използват при образуването на кримпване и пресоващи фуги. Фитингите се използват за съединяване на полипропиленови тръби, които се използват както при лепене, така и при заваряване. За медни тръби се правят фитинги както за пресови връзки, така и за запояване.
Процесът на сглобяване на металопластичен тръбопровод с помощта на компресионни фитинги ще представи следната селекция от снимки:
Галерия с изображения
Снимка от
Компресионните фитинги за сглобяване на металопластикови тръбопроводи трябва да бъдат избрани съгласно предварително съставена схема. Ъглови, гнездови и други конектори трябва да бъдат същата фирма като тръбите
Поставете конектора за инсталиране директно върху обекта. На тръбата трябва да се оставят две марки: края на фитинга и дълбочината на потапяне на тръбата в нея
Като маркираме дълбочината на потапяне на тръбата в арматурата, извършваме рязане. При рязането използваме резач за тръби, проектиран специално за пластмасови тръби
Ако наблизо се намират клони с топла и студена вода, на горещата линия поставяме затоплящо гофриране. Елиминира кондензацията
Краищата на тръбите, които трябва да бъдат съединени, се калибрират преди свързване, за да се отстранят неравностите и скосите 1 мм
На тръбата монтираме съединителна гайка с разцепен сплит пръстен, така че пръстенът да е вътре в съединението
За да осъществим връзки, използваме два ключа. Единият държи тръбите от завиване, вторият затягаме гайката без прекомерна сила
Монтирането на ъглови, напречни, тройници и обикновени фитинги се извършва в същата последователност. След сглобяването на тръбопровода неговата плътност се проверява чрез подаване на вода към тръбите
Стъпка 1: Избор на фитинги за осъществяване на връзки
Стъпка 2: Маркиране на мястото за инсталиране на конектора
Стъпка 3: Рязане на тръби
Стъпка 4: Инсталиране на топлоизолационна гофриране
Стъпка 5: Калибрирайте тръбата преди свързването
Стъпка 6: Инсталиране на съединителната гайка
Стъпка 7: Направете компресионна връзка
Стъпка 8: Сглобяване на тръбопровод с всякаква сложност
Метод за свързване във формата на камбана
А гнездото е монтажно разширение, предназначено да създаде надеждна връзка. Принципът се основава на факта, че краят на тръба с по-малко напречно сечение се вкарва в тръба с по-голям диаметър. Запечатайте връзката с помощта на уплътнител, поставен в гнездото, или чрез залепване със състав, устойчив на вода.
Връзка от този тип се използва при монтиране на гравитационни тръбопроводи както за вътрешни, така и за външни канализационни системи, външни водопроводи под налягане и канализационни мрежи
В зависимост от материала на тръбата и техния диаметър се избира една от няколко съществуващи опции за звънец: с уплътнителен пръстен, без пръстен, заваряване, залепване.
О-пръстенна става
Без уплътнителен пръстен най-често са свързани чугунени тръби. Вмъкнатата тръба се съкращава, крайната страна се обработва така, че в нея да няма никове и свекърва. В гнездото поставете опашката на съчленената тръба.
Получената празнина се запълва с въже от намазана с масло коноп или лен с катран. Първо уплътнителят се полага в пръстен и се задушава в гнездото, потупвайки с чук по специална дървена шпатула или отвертка. Важно е да се гарантира, че краищата на материала не попадат в тръбопровода.
Продължете наслояването на уплътнението, докато гнездото се напълни до 2/3 от дълбочината му. За последния слой се използва необработен уплътнител, защото масло или смола ще влошат адхезията при запълване на останалото пространство в гнездото с цимент.
За получаване на разтвор е необходим цимент от степени 300 - 400 и вода за неговото разреждане. Компонентите се вземат в съотношение 9: 1. Циментът е уплътнен в камбана и покрит с мокър парцал за по-добра настройка.
Най-качественото уплътнение е използването на разширяващ се цимент. Приготвя се преди употреба чрез добавяне в контейнера с основния компонент вода в съотношение 2: 1 с по-нататъшно цялостно смесване и изливане в гнездото. При втвърдяване, циментът се самоуплътнява и става напълно водоустойчив
Понякога вместо цимент се използва азбесто-циментова смес, направена от цимент М400 и висококачествено азбестово влакно в съотношение 2: 1.
Водата се добавя непосредствено преди инсталирането в количество от около 11 тегл.% От сухата смес. Вместо циментови уплътнители се използват битумни, силиконови уплътнители, глина, последният слой от които се укрепва чрез нанасяне на битумна или маслена боя.
Звънна връзка с О-пръстен
Този метод се използва най-често при изграждане на вътрешнокачествена канализационна система. Гумен пръстен, притиснат между звънеца и тръбата, вкарана в него, осигурява плътна връзка. Следователно методът е не само прост, но и надежден.
Уплътняващият пръстен до известна степен изглажда разликите между осите между двете тръби, които трябва да бъдат свързани. Това обаче е само ако осите на всеки метър от композитния тръбопровод са изместени от количество, което не надхвърля дебелината на стената на тръбата.
Ако това условие е нарушено, тогава вероятността от течове в резултат на неравномерна деформация на уплътнението се увеличава.
Процедурата за свързване на тръби към камбаната. Свързаните части не са замърсени и замърсени. За да не повредите уплътнителния пръстен по време на монтажа, гладкият край на тръбата се смазва предварително със сапун, глицерин или специална силиконова грес. Маслата не могат да се използват за тази цел. В допълнение към смазването, той ще предпази пръстена от повреда от фаска, направена на свързващия край на тръба с по-малък диаметър под ъгъл 15 °
За да се определи дълбочината на сгъстяване на свободния корпус на тръбата в гнездото, уплътняващият пръстен временно се отстранява. След това, като поставите тръбата в гнездото до упора, маркирайте мястото, където поставената част е в контакт с гнездото.
По време на монтажа тръбата е леко удължена спрямо маркировката - с 0,9 - 1,1 см. Това разстояние ще балансира вътрешните напрежения, които се появяват в системата по време на температурни колебания.
Преди да поставите пръстена, се препоръчва да го потопите в сапунена вода и да изстискате малко. Това значително ще опрости поставянето му в вдлъбнатината на гнездото. За да сведат до минимум изкривяванията, някои производители започнаха да произвеждат фитинги с ъгъл 87 °, а не 90 °. Тръбата влиза в гнездото под наклон и пръстенът не се изкривява.
Ако има нужда от свързване на тръби, изработени от материали от различни видове, се използват преходни тръби. Размер на дюзата като вътрешния диаметър трябва да съответства на външната секция на свързаната тръба. В случай на съчленяване на гнездото на полимерната тръба с тръба, изработена от чугун, към края на втората се полага двоен уплътнител и тръбата се монтира.
Свързване на пластмасови тръбни части
Чрез залепването те свързват PVC тръбата към камбаната. За по-добро сцепление гнездото отвътре и опашката на поставената тръба се обработват с наждака, така че повърхността да стане грапава. След това скобата се отстранява, обработените части се обезмасляват, като се използва метиленхлорид като грунд.
Преди да направите връзката, проверете тръбите за съвместимост. Тръба с по-малък диаметър трябва да влиза свободно в гнездото, но не много. Тогава линията маркира границата за нанасяне на лепило - това ще помогне да се присъединят частите без грешки.
На повърхността на свързаните елементи - 2/3 от вдлъбнатината на гнездото, както и напълно калибрирания край на тръбата, нанесете лепило равномерно с тънък слой. Тръбата се вкарва в гнездото и се завърта на четвърт оборот, за да се подобри контактът между свързаните елементи. Свързаните части се задържат, докато лепилото се заложи.
За свързване на тръби, изработени от поливинилхлорид, се използват специални агресивни адхезивни съединения. Процесът е подобен на заваряване, но без високотемпературна експозиция, той се заменя с химическа реакция, която води до разтваряне на повърхностите на свързаните части на тръбите и превръщането им в едно цяло чрез кополимеризация
Процесът отнема само 20-30 секунди. Ако на кръстовището се появи равномерен слой лепило, той веднага се отстранява с парче чиста кърпа. От залепването до пълна стабилизация на фугата и тестване на тръбопровода за течове трябва да премине минимум един ден.
Галерия с изображения
Снимка от
Тръбите, предназначени за залепване на PVC, се произвеждат с гнезда, които позволяват връзка с гнездо. Те произвеждат фитинги, които са свързани към тръбите по същия метод на гнездо
Повърхностите, които ще бъдат в контакт помежду си, първо се обработват с шкурка, след това се обезмасляват с метилен хлорид, разтварящ полимера, едва след това се нанася лепило
Лепилото, най-често това е съставът на GIPK-127, се нанася с тънък равномерен слой върху цялата свързана повърхност на тръбата и 2/3 от повърхността на гнездото или фитинга
Всички действия за свързване трябва да отнемат не повече от 3 минути. Бързо свързваме частите, обръщаме ги около оста 1/4 и ги връщаме на мястото си. Ако залепването се извършва нормално, тогава по ръба на съединителя / гнездото трябва да стърчи тънък валяк с лепилния състав
PVC тръби за свързване
Обработка на тръби преди присъединяване
Правила за нанасяне на лепило върху PVC части
Свързване на залепени части
За ремонт на съществуващите тръбопроводи се използват фитинги под формата на ремонтни съединители или продукти с удължено гнездо. Секцията на тръбата се изрязва, на краищата се отстраняват фаските, а върху краищата се нанася специално лепило. Втулката се поставя на дъното на тръбопровода.
Върху тръбата се поставя ръкав с дълъг цокъл, докато спре, ако е необходимо, върху него е монтирана оформена част. Преместете втулката заедно с фитинга надолу, докато се впише в дъното на тръбата. Плъзгащата втулка се премества нагоре, така че да покрива зоната на ставата.
Ремонтен съединител се различава от конвенционалния съединител по това, че няма яка вътре, така че по време на процеса на ремонт можете да преместите гнездото на всяка тръба през него
Ако дори след това се наблюдава изтичане, ставата се напълва със силиконов уплътнител. Дъното и горната част се определят в зависимост от посоката на движение на транспортираното вещество.
Използване на устойчиво заваряване
За да приложите този метод за свързване на тръби, трябва да имате машина за заваряване. Тя може да бъде механична или ръчна, но винаги оборудвана със специален инструмент, който загрява елементите до необходимата температура.
При използване на звънчева технология при свързването на тръби се използва устройство с форма на кифоид. Това е комплект, изработен от метал и състоящ се от втулка, предназначена за загряване на външната повърхност на тръбата и дорника (щифт), като се съединява частта отвътре.
Галерия с изображения
Снимка от
Подготовка на тръби за заваряване
Маркиране на тръби за подготовка за заваряване
Обезмасляване на неармирани тръби
Рязане на подсилени PP тръби
Почистване на външния полимерен слой с помощта на самобръсначка
Отстраняване на алуминиево фолио
Загряване на свързаните части с поялник
Процес на заваряване на тръби и монтаж
Важен момент е изборът на комплекта. Неговите параметри трябва да съответстват на диаметъра на монтажа.
Технологията на свързване на гнездото на тръбите с помощта на устойчиво заваряване е проста:
- На поставената тръба се поставя ограничителна скоба. Разстоянието между ръба на тръбата и скобата трябва да е равно на дълбочината на гнездото плюс още 2 мм. Разликата между диаметъра на скобата вътре и външния диаметър на съединената тръба трябва да бъде 0,2 мм.
- Комплектът се отоплява, предварително се инсталира на устройството.
- Поставете звънеца върху дорника, а гладката опашка на тръбата - върху втулката, докато спре.
- Извършете отопление за зададеното време.
- Извадете частите от комплекта едновременно и ги свържете, като запазвате частите от изместване, докато разтопеният материал се втвърди.
Заварките се проверяват, за да се идентифицират възможни изкривявания, празнини, неравномерни шевове.
На външната повърхност на частите не трябва да има дефекти, които се появяват в случай на превишаване на допустимата температура. Визуално външната страна на заварката трябва да бъде под формата на симетричен валяк със същата ширина и разпределен равномерно по периметъра на тръбата.
Набор от ръкав-дорник се избира индивидуално за различни диаметри. Повърхността на нагревателния елемент е покрита със специален състав, в противен случай разтопеният материал ще се придържа към него
Максималната височина на ролката върху тръба с дебелина на стената до 1 см е максимум 2,5 мм. За тръби, в които този размер надвишава 1 см, височината на валяка от 3-4 мм се счита за приемлива. Краищата на завареното съединение могат да бъдат изместени един спрямо друг с не повече от 10% от дебелината на стената на тръбата.
Технологията за заваряване на PP тръби е дадена подробно тук. Препоръчваме ви да се запознаете със съдържанието на нашата статия.
Препоръчва се заваряване на тръби от полимерни тръби с диаметър повече от 50 mm и дебелина на стената над 4 mm върху стационарно или мобилно устройство с дисков нагревателен елемент:
Галерия с изображения
Снимка от
Пояло за пластмасови тръби с дискове
Напречно рязане на свързани части
Процесът на нагряване на тръби върху дисково поялник
Набор от дискове в конфигурацията на устройството
Скоба за монтаж
Концепцията за свързване на тръбни връзки означава използването на фиксиращ или захващащ фитинг. С негова помощ става възможно да се реализира вариант на сгъваема фуга от тръбопроводни елементи, изработени от неравностойни материали. Характеристиките на неговото изпълнение са описани тук. Затягащата арматура се избира въз основа на типа и диаметъра на тръбата.
Алгоритъмът за скачване на пластмасови тръби е както следва:
- Отворът на желания тръбен сегмент се калибрира с помощта на калибратор, а вътрешната фаска се отстранява с помощта на фаската.
- Разглобете фитинга чрез усукване на гайките от краищата и отстраняване на кръглите уплътнения от фитингите.
- Поставете съединителната гайка в края на тръбата, а след това фитинга.
- Поставете хвостовината на фитинга в тръбата, като приложите сила, така че да се захване напълно.
- Затегнете ръчно гайката върху монтажния корпус.
- Повторете същите манипулации с втората тръба, след това съединете свързаните части и затегнете съединителната гайка, без да усуквате 1-2 оборота.
Затегнете внимателно гайката, за да не повредите тръбата. В процеса на захващащия пръстен се деформира, поради което краят на тръбата и страната на монтажния патрон са плътно притиснати един към друг.
Този тип фуги са оптимални за тръби с малък диаметър. Разглобяемата връзка е компактна, отнема много малко време за сглобяването й, а фугата е много издръжлива
Опитните водопроводчици препоръчват при затягане на гайката за затягане първите завои да се извършват ръчно и след това да се използва пръстен ключ.
Колените връзки се използват главно при монтажа на медни тръбопроводи:
Галерия с изображения
Снимка от
Фугите на свръзките при сглобяването на междутръбните тръбопроводи принадлежат към категорията на условно сплит. Използват се там, където запояването е невъзможно или опасно.
Въпреки факта, че сглобяването на тръби се извършва без запояване, колекторните фитинги ви позволяват да създадете абсолютно плътна връзка
По конструкция фитингът за пресоване за медни тръби е много подобен на конвенционален съединител за капилярна спойка. Разликата е, че вместо спойка вътре се намира уплътнение
При сглобяването на медни вериги на отоплителни и водоснабдителни системи, използващи фитинги за кримпване, се използват предимно видове твърди тръби. Съединителите обаче са подходящи и за меки
Категорично е забранено използването на фитинги за стоманени изделия при свързване на медни тръби. Подходящи са само месингови или медни части
Компресирането на връзката се осъществява чрез клещи за преса, предназначени за тази конкретна монтажна операция
В гамата, предлагана на водопроводчиците, сега има всички видове съединителни съединители, с които те произвеждат линейни, ъглови, тройни и напречни връзки, както и поставят спирателни и контролни клапани на тръбопровода
Колектовата връзка принадлежи към категорията полуразглобяема. Ако тръбите не текат в областта му, по-добре е да не го сменяте и изобщо да не го докосвате. Ако се установи теч, просто го издърпайте нагоре
Сглобяване на медни тръби
Свързване на секция с цанги
Фитинги за разклонителни връзки
Медни тръбопроводи с твърди тръби
Използване на медни или месингови фитинги
Кримпване инструмент
Монтаж на арматура на меден тръбопровод
Кримпване връзка
Резбова формация
Конец се нарича спирална или спирална повърхност, чрез която се осъществява резбова връзка. Използването на резбови тръбни съединения във водопроводните системи е класически метод за монтаж.
Използва се там, където е възможно периодично да се следи ставите, защото нишката има тенденция да отслабва под въздействието на различни фактори.
За да свържете елементите с помощта на резба, просто усучете две части с подходящи секции. Те също се изключват просто чрез развиване.
Има различни видове тръбни нишки. Всеки от тях се характеризира с такива параметри като профила на повърхността, върху която е приложена нишката, посоката, местоположението, броя на нишката.
Списъкът с най-популярните видове тръбни нишки включва:
- цилиндрична или бяла;
- конична;
- кръгъл;
- Npsm
Първият от тях се обозначава с буквата G, има 2 класа на точност. Профилът визуално прилича на равнобедрен триъгълник. В горната част - ъгъл, равен на 55⁰. Парчета от тръбопровод с диаметър до 6 инча са свързани с инчови резби, към които се налагат специални изисквания за херметичност. С по-голям диаметър се използва заваряване.
Конусна резба от инч се използва за конусни фуги и за създаване на фуги от конична резба, направена отвън и цилиндрична вътре в тръбата. Буквата R обозначава външната нишка, вътрешната - Rc, LH - насочена вляво. Резбата плюс уплътнителят действа като уплътнител.
За да свържете често демонтирани водопроводни арматури: клапани за затваряне на вода, кранове, използвайте главно кръгла резба. Определете го със символите на Кр.
Таблицата обобщава основните параметри на резбата за тръба, която можете да изрежете сами. Важна стойност за инчовата нишка е нейният височина. Това е разстоянието между съседни хребети или вдлъбнатини. Стойността му по цялата дължина остава непроменена, в противен случай нишката няма да работи
Профилът на нишката на NPSM има вид на триъгълник и ъгъл от 60 °. Диапазонът на размерите в инчове е от 1/16 до 24. Тази нишка от американския стандарт е вид цилиндрична нишка. Тя се различава от домашната само по размер на ъгъла на профила.
Авторът говори за нюансите и проблемите, които възникват при свързване на тръби по време на монтажа на канализацията:
Авторът на това видео споделя метода за решаване на проблема му:
Правилното свързване на тръбите е много важно. Артикулацията винаги е била най-слабата точка в тръбопровода. Ако се изпълни с грешки, тогава в резултат на това ще възникнат течове, запушвания и понякога скъсвания на тръбите.
Ето защо, преди да продължите с независимата инсталация на водопроводни комуникации, трябва да изучите всички съществуващи методи за свързване. Ако въпросът изглежда сложен, винаги можете да се обърнете към водопроводчици.
Разкажете ни за вашия собствен опит, натрупан по време на монтажа на водопроводни системи. Възможно е да знаете нюансите на редактирането и формирането на връзки, които ще бъдат полезни за посетителите на сайта. Моля, напишете коментари в блока по-долу, публикувайте снимки със стъпките на процеса, задавайте въпроси.